產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐(nài)腐、防腐及維修方(fāng)便等特點。廣泛適用於(yú)化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸(xī)收和淨化處理(lǐ),能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體(tǐ)吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(shì)(填(tián)料)吸收(shōu)。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢(fèi)氣往(wǎng)往都含有汙染環境的物質,排(pái)放之前要進行淨化。
2、尾氣回(huí)收(shōu):生產過程中排出的(de)廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用(yòng)價值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又(yòu)如,利用水吸(xī)收廢鹽酸中(zhōng)的氣(qì)體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常(cháng)用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠(chǎng)用洗油處理焦爐(lú)氣以分離回收其中的(de)
工藝(yì)原理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給(gěi)各根鼓泡管(guǎn),廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣(qì)液再(zài)次得到(dào)充分接觸後,再向上流(liú)動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中(zhōng)和液接觸反應(yīng)。吸收(shōu)後的廢氣繼續向上流(liú)動至二層填料層,與二層噴嘴噴(pēn)出的中和液接觸,再次發生中和反(fǎn)應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三(sān)層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用(yòng)範(fàn)圍
主要可(kě)以淨化水溶性氣(qì)體及不(bú)易吸收的高濃度硫化(huà)氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍(dù)和化學分析等工藝(yì)過程的進(jìn)行,往往要產生各種各樣(yàng)濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是(shì)淨化含(hán)酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的(de)淨化(huà)效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐(nài)用。
2、噪(zào)聲低,降循環水泵外,再(zài)無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的(de)空塔速度高(gāo),體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散(sàn)吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料(liào)增加了兩(liǎng)者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以(yǐ)保證含(hán)酸氣體在塔內有足夠多的停留時間(jiān),鑒於(yú)上述困素,所以本吸收塔(tǎ)能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝(zhuāng)置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝(zhuāng)時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法(fǎ)蘭連接時,應采用正確的擰緊方式(shì),切不可過力(lì),以免使法蘭產生裂(liè)紋。法蘭墊片不得采用(yòng)鋼(gāng)墊片,可采用(yòng)耐腐耐油(yóu)橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行(háng)循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量(liàng)、介質濃度、溫度、壓力是否與訂(dìng)購(gòu)設(shè)備提供條件一致,如有變化,請與(yǔ)我公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機(jī)時,應先停風機1~2分鍾(zhōng)後(hòu),再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可(kě)以空轉。
7、定期對水泵、閥門(mén)、管路、噴嘴、過濾網(wǎng)等進行檢查維護,確保設備正常(cháng)運行。
8、塔(tǎ)器設備的正常(cháng)運行,有專人負責管理,應經常檢查風(fēng)機、水泵運(yùn)行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現(xiàn)問題應及時解決(jué)。
9、每年定期(qī)對設備進行全麵(miàn)檢查,防患於未然。
