產(chǎn)品屬訂製(zhì)產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到(dào)液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材(cái)質(zhì)
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用(yòng)於化工(gōng)、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理(lǐ),能很好的保護環(huán)境,美化生活。
為使(shǐ)吸收充分,使液體吸收(shōu)劑與氣體充(chōng)分接觸。采用的(de)吸(xī)收(shōu)方法(fǎ)主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣(qì)往往都(dōu)含有(yǒu)汙染環境的物質,排放之前要進(jìn)行(háng)淨化。
2、尾氣回收:生產過(guò)程中排出的廢氣,其(qí)中有些物質若加以回收有很大的(de)利用價值,例如,用(yòng)水吸(xī)收空氣中含有的丙酮(tóng)蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如(rú),利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的(de)氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取(qǔ)半成品或成品:在化(huà)工生產中,常常用吸收(shōu)塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離(lí)回收其中的
工藝原(yuán)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的鼓泡(pào)室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,再向(xiàng)上流動,至一層填料層,與一層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流(liú)動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除(chú)霧(wù)器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。
產品(pǐn)特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程(chéng)的進行,往往要(yào)產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸(suān)氣(qì)體,酸霧淨(jìng)化塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具有下述特點(diǎn):
1、具有很強的淨化效率達(dá)95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外(wài),再無(wú)轉動(dòng)部件(jiàn)。 風阻小(xiǎo),一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用(yòng)相對流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行(háng)兩者之間的質交(jiāo)換。大的噴淋強度和眾多的填料(liào)增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間(jiān),鑒於(yú)上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收(shōu)塔由塔體(含蓄(xù)水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層(céng)等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提(tí)供的基(jī)礎資料進行混凝土基礎施工;本設(shè)備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混(hún)凝土基礎上;
2、配套管(guǎn)道、閥門等要有單獨支撐,不可固定(dìng)在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機(jī)體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確的擰緊方式,切(qiē)不可過力(lì),以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不(bú)得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油(yóu)橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後(hòu),用水進行循環調試,正(zhèng)常運行(háng)無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞等(děng)現象。
5、使用時請確認氣(qì)體流量、介質濃度、溫度、壓力是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯(lián)係;
6、使用時(shí)應先開循環(huán)水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先(xiān)停(tíng)風機1~2分鍾(zhōng)後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可(kě)以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾網等進行檢(jiǎn)查(chá)維護,確保設備(bèi)正(zhèng)常(cháng)運行。
8、塔器設備的正常運行,有(yǒu)專人負責管理,應經常(cháng)檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋(lín)管和氣(qì)管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位是否正(zhèng)常,補水浮球開關是(shì)否正常,氣液濃度是(shì)否在規定範圍內等等,如發現問(wèn)題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未(wèi)然。
