產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有(yǒu)耐腐、防腐及維修方便等(děng)特點。適(shì)用於化工、石油等行業過程中的尾(wěi)氣、廢氣的吸(xī)收和(hé)淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣(qì)體充分接(jiē)觸。采用的吸收方(fāng)法主(zhǔ)要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨(jìng)化:生產過程中排出的廢氣往往都(dōu)含有汙染環(huán)境的物質,排放(fàng)之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產(chǎn)過程中排出的廢氣,其中有些物質若加(jiā)以回收有很大的利用價值,例(lì)如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回(huí)收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸(suān)中的(de)氣體,以回收鹽酸等等(děng)。
3、製取半成品或成(chéng)品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合(hé)物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡(pào)室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後(hòu)的廢氣繼續向上(shàng)流動至二層填料層,與(yǔ)二層(céng)噴嘴噴出(chū)的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化(huà)達(dá)標後的氣體通過(guò)除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化(huà)水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧(yǎng)化(huà)物有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗(xǐ)、電鍍和化學分析等工藝過程的(de)進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐用(yòng)。
2、噪聲低,降循環水泵外(wài),再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度(dù)高,體積小。
產品組成
利用(yòng)相對流動的水和含(hán)酸(suān)氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩(liǎng)者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了(le)兩者之間(jiān)的接觸,足夠(gòu)的噴(pēn)淋高度,可以保證含酸氣體在塔內(nèi)有足(zú)夠多的停留時間,鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸收塔(tǎ)能獲(huò)得高於其它淨化設備的淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水(shuǐ)層等(děng)四個部份(fèn)組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝(níng)土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的(de)混凝土(tǔ)基礎上;
2、配套管(guǎn)道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備(bèi)上;
3、安裝時要(yào)注(zhù)意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與(yǔ)外部法蘭(lán)連接時,應(yīng)采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無(wú)跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確(què)認氣體流量(liàng)、介質濃度、溫度、壓力是否與(yǔ)訂購設(shè)備提供條件(jiàn)一(yī)致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空(kōng)轉(zhuǎn)。
7、定期對水(shuǐ)泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行(háng)檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔(tǎ)器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢(jiǎn)查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位是否(fǒu)正(zhèng)常(cháng),補水浮(fú)球開關是否正常,氣液(yè)濃(nóng)度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年(nián)定期(qī)對設備進行全麵檢查,防患於未(wèi)然。
