產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理(lǐ)其基本原理是利用(yòng)氣體與液體間(jiān)的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物(wù)傳送到液體中(zhōng),然後再(zài)將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述(shù)
具有耐(nài)腐、防腐(fǔ)及(jí)維修方便等特點。廣泛適用於化工、石(shí)油等行業(yè)過程中的(de)尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑與氣(qì)體充分接觸。采用的吸收方(fāng)法主要有噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填料)吸收。
用(yòng)途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣(qì)往往都含有汙染環境的物質,排放之前(qián)要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過(guò)程中排出的廢氣,其中有些物質若(ruò)加以回收(shōu)有很大(dà)的利用價值,例如,用水吸收空氣(qì)中含有的丙酮蒸氣,以回收其中(zhōng)的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽(yán)酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶(róng)液(yè)。
4、分離氣體混(hún)合物:例如,在(zài)焦化廠用洗油處理焦爐(lú)氣以分離回收其中的
工藝(yì)原理
采用氫氧化(huà)鈉溶(róng)液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層(céng),使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴(zuǐ)噴出的中和(hé)液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二(èr)層填料(liào)層,與二(èr)層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可(kě)以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝(zhuāng)置(zhì),淨(jìng)化達標後的氣體通(tōng)過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶(róng)性氣體(tǐ)及不易(yì)吸收(shōu)的高濃度(dù)硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸(suān)洗、電(diàn)鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要(yào)產生各種(zhǒng)各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述(shù)特點:
1、具有很強的淨化效率(lǜ)達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小(xiǎo),一般在(zài)196--294Pa,20-30毫米水柱(zhù)範圍,淨化塔的空塔速度高(gāo),體積(jī)小。
產(chǎn)品組成
利用相對流動的水和含(hán)酸氣體之間的(de)擴散吸收等現象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大的噴淋強(qiáng)度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高(gāo)度,可(kě)以保證含酸(suān)氣體(tǐ)在塔內有足夠多的停留(liú)時間,鑒於上述困素,所以本吸收塔能獲得高(gāo)於其(qí)它淨化設備的淨化效果。吸收塔(tǎ)由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎(chǔ)資料進行混凝土基礎施工(gōng);本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不(bú)可固定在塔器設備上(shàng);
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部(bù)法蘭連接時,應采用正確的擰緊方(fāng)式,切不可過力,以免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片(piàn)。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度(dù)、溫度、壓力是否與訂購設備提供(gòng)條件一致,如有變化(huà),請與我公司聯(lián)係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機(jī);停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水(shuǐ)泵、閥門、管(guǎn)路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔(tǎ)器設備的正(zhèng)常運行,有專人(rén)負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液(yè)濃(nóng)度是否在規定(dìng)範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
