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新鄉氨氣吸收塔

產品(pǐn)屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液(yè)體間的接觸,而(ér)將氣體中的(de)汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與

產品介紹

產品屬訂製產品,以上報價為定金

塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概(gài)述

具有耐腐、防腐及(jí)維修方便等特點(diǎn)。適用於(yú)化工、石油等行(háng)業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。

用途

1、氣體淨化:生產過(guò)程(chéng)中排出的廢氣往(wǎng)往(wǎng)都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收(shōu):生產過程中排出的(de)廢氣,其(qí)中(zhōng)有些物質(zhì)若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的(de)丙(bǐng)酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又(yòu)如,利用水(shuǐ)吸收廢(fèi)鹽酸中的(de)氣體,以回收(shōu)鹽酸等等。

3、製取半成品或成品:在化工生(shēng)產中(zhōng),常(cháng)常用吸收塔來製取氣體的(de)溶液。

4、分離氣體混合物:例(lì)如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣(qì)以分離回收其中的

工(gōng)藝原(yuán)理

采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的(de)鼓泡室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中(zhōng)和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸後,再向上流動(dòng),至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接(jiē)觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢(fèi)氣各項指標,還可以加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化達標後的氣(qì)體通(tōng)過除霧器排入大氣中。

應用範圍(wéi)

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣(qì)及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工業企(qǐ)業中,伴隨酸洗、電鍍和化(huà)學分析等工(gōng)藝過程的進行,往往要產生各種各(gè)樣濃度不同含酸氣體(tǐ),酸(suān)霧淨化塔是淨化含(hán)酸氣體的良好設備。具有下述特點:

1、具有很(hěn)強的(de)淨化效率達95%。耐(nài)腐蝕性能強,經久耐用。

2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多(duō)的(de)填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可(kě)以保證含(hán)酸氣體在塔(tǎ)內有足夠多的停留時間,鑒於(yú)上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化(huà)設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我(wǒ)公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;

2、配套(tào)管道、閥門等要(yào)有單(dān)獨支撐,不可固定在(zài)塔器設備上;

3、安裝時(shí)要注意保護設備,不碰(pèng)損機體及外露部件。塔(tǎ)器法蘭與(yǔ)外部法蘭連接時,應(yīng)采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力,以(yǐ)免使法蘭(lán)產(chǎn)生(shēng)裂紋。法蘭墊片不得采用鋼(gāng)墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。

4、設備安裝(zhuāng)完畢(bì)後,用水進行循環調試,正常運行無跑(pǎo)、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確(què)認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯(lián)係(xì);

6、使用時應先開循環(huán)水(shuǐ)泵2~3分(fèn)鍾,再開風機;停(tíng)機時(shí),應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟(qǐ)動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空(kōng)轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾(lǜ)網等進行(háng)檢查維護,確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行(háng),有專人負責(zé)管理,應經常檢(jiǎn)查風機、水(shuǐ)泵運行(háng)是否正常,噴淋管(guǎn)和(hé)氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補水浮球開關是否正常(cháng),氣液(yè)濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備(bèi)進行全麵檢查,防患於未然。




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