產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本(běn)原理是(shì)利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產(chǎn)品,以上報價為定金
塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
處理原理
其基本原理是利(lì)用氣體與液體間的(de)接觸,而(ér)將氣體中(zhōng)的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與被汙染的液體分離達成清淨空氣的目的。
氣流中的粒(lì)狀汙染物與洗滌液接觸之後(hòu),液滴或液膜擴散(sàn)附於氣流粒子上,或者增濕於粒子,使(shǐ)粒子借著重力、慣性(xìng)力等作(zuò)用達到(dào)分離去除之目的。氣(qì)態汙染物質則借著紊流、分子擴(kuò)散等質量傳送以及化學反應等現象傳送入洗(xǐ)滌液(yè)體(tǐ)中達到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌液中添加化學物質,以吸收方式控(kòng)製(zhì)氣狀臭味物質。
工藝原理
為濕法吸收型淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分(fèn)級式。當處理廢氣為酸性時,一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸(xī)收和(hé)液。當處理廢氣為堿性時,一般(bān)用中性或偏酸性水進行洗滌(dí)。其工作(zuò)原理(lǐ)為:廢氣由風(fēng)機壓入洗(xǐ)滌塔(tǎ)內外向夾套組成的均壓室,通過勻格柵使(shǐ)廢氣勻速進行一級填料功能段(duàn),進行一級噴淋(lín),使氣液二相得到一次充(chōng)分(fèn)接觸,經一級處理後的廢(fèi)氣用由漸擴段減速進入二(èr)級(jí)填料噴淋功能段(duàn),再使(shǐ)廢(fèi)氣得(dé)到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫液器脫液除霧後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用(yòng)對象
電子工業、半導(dǎo)體(tǐ)製造業、PCB製造業、LCD製(zhì)造業(yè)、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程(chéng)、染料/製藥/化學工業、除臭/廢(fèi)氣中和(hé)、燃燒廢(fèi)氣SOx/NOx之(zhī)去掉、其他水溶性空氣汙染。
產品特點
具(jù)有效力高,耐腐蝕(shí)性強,高強度、低噪聲、耗電省、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用,外(wài)形美觀大方等(děng)優點。
淨化塔處理的主要有害氣體為水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
選用材質
采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料(liào)整(zhěng)體纏繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不小於(yú)0.5mm。在強度與內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化(huà)的渡層,其樹脂含量不低於75%,層數(shù)按大型及技術標準要求敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠。
玻璃鋼塔體質量可信,性能良好
根據酸霧淨化塔各部件的工作環境,分別選用(yòng)了耐堿性能好和結構強度高的樹脂(zhī),外表采用防水(shuǐ)、防老化性能好的(de)膠衣樹脂。為增加塔體(tǐ)強度,塔體(tǐ)外(wài)殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大小分(fèn)別采用了圓筒(tǒng)形雙筒體分段結構。因淨化塔(tǎ)長期工作在酸堿(jiǎn)性腐蝕氣體(tǐ)的環境中,除承受塔(tǎ)體自身(shēn)壓力及溶液壓力外,還要承受工作時的(de)風(fēng)壓(風機(jī)全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕(shí)性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度(dù)。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減係數及手糊成型工藝的離散性因素(sù)後,針對塔型結構和使用環境特點,按惡劣的(de)工作環境下,整個玻(bō)璃鋼部件(jiàn)仍保持富裕的儲備強度。
