陽江氨氮汙水處理設備（bèi）

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水（shuǐ）處理設備（bèi）  閉路循環氨氮吹（chuī）脫塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

設計原理

氨氮（dàn）吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要（yào）以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左（zuǒ）移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為（wéi）7左右時氨（ān）氮大（dà）多（duō）數以銨（ǎn）離子狀（zhuàng）態存在，而pH為11左右時，遊離氨大（dà）致（zhì）占（zhàn）98%，遊離氨易於從（cóng）水（shuǐ）中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中（zhōng）,PH是效果關（guān）鍵。

氨氮吹脫工藝

氨氮吹脫（tuō）工藝是利（lì）用吹脫和吸（xī）附原理，通過風機輔助將廢（fèi）水中的氨氣（qì）進行分離，從而達到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾（lǜ）液、石化、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢水。

工藝（yì）流程

送來的（de）含氨（ān）廢水直（zhí）接進入（rù）PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過（guò）攪拌器（qì）攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分（fèn）為氣相和液相兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離（lí）後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮（dàn）指標降（jiàng）至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液（yè）調節後，通過1#塔處理水泵送往汙水處理。氣相與進水是反方向，通過（guò）風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進（jìn）行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附塔循（xún）環水泵吸（xī）附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫（tuō）硫係統統一製成硫（liú）酸銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效（xiào）率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個（gè）相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大，有（yǒu）利於氨氮吹（chuī）脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填（tián）料正常下流甚至不能流下，即（jí）引起液泛現象。因此，對一（yī）定廢水量，液氣比受液泛氣速（sù）控製。液泛氣速（sù）與塔式結構、填料種類和液（yè）體（tǐ）物性等因素都（dōu）有關。

高濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨（ān）氮廢（fèi）水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高濃度氨氮廢水。大量氨氮廢（fèi）水排入水體不僅引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的難度和成本，甚至（zhì）對人群及生物產生毒害作（zuò）用（yòng）。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對（duì）氨氮廢水處理方麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍（wéi）涉及生物法、物化法（fǎ）的各種處理工藝，如生物（wù）方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）硝化（huà）及藻類養殖；物理（lǐ）方法（fǎ）有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學（xué）法（fǎ）有離子交（jiāo）換法、氨吹脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學（xué）處理、催（cuī）化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨（ān）氮廢水的應用方麵展現出誘（yòu）人的前景（jǐng）。