煙台廢氣處理塔（tǎ）

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋（lín）係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門（mén）等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管（guǎn）道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安（ān）裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平（píng）台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基（jī）礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣（qì）體由下（xià）向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的（de）吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化（huà）硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣（qì）效率達95%以上。

安（ān）裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各（gè）部件進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝（zhuāng），如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝（níng）土（tǔ）基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保（bǎo）密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除各循環（huán）係統等處的（de）雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的（de）三（sān）種規格的（de）淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉（nà）溶液作為吸收（shōu）中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓（yā）力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通（tōng）過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理（lǐ），改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料（liào）一圓紋花環，替代了國內常用的（de）鮑爾環濾（lǜ）料。