產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基(jī)本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等(děng)行業過程中的尾氣、廢(fèi)氣的吸(xī)收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使(shǐ)吸收充分,使液(yè)體吸收劑與氣體(tǐ)充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸(xī)收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢(fèi)氣(qì)往往都含有汙(wū)染環境的物(wù)質,排放之前(qián)要進行淨化。
2、尾氣回(huí)收:生(shēng)產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用(yòng)價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利(lì)用(yòng)水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取(qǔ)半成品或成品(pǐn):在化工(gōng)生產中,常(cháng)常用吸收塔來製取氣體的溶(róng)液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理(lǐ)焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化(huà)塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸(chù)後,再向上流動,至一層填料層,與(yǔ)一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層(céng)填(tián)料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可(kě)以加裝三層填(tián)料及噴(pēn)淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排(pái)入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易(yì)吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企(qǐ)業中,伴隨酸洗、電鍍(dù)和化學分(fèn)析等工(gōng)藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃(nóng)度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是淨(jìng)化含酸氣體的良好設備。具有(yǒu)下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐用(yòng)。
2、噪(zào)聲低,降循環水泵外,再無轉動部(bù)件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣(qì)體之間的擴散吸收等現象,進行兩者(zhě)之間的質交換。大(dà)的噴淋強(qiáng)度和(hé)眾多的填料增加了兩者之間的接(jiē)觸,足夠的噴淋(lín)高度,可以(yǐ)保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於(yú)上述困素,所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫水層(céng)等四個部(bù)份組成(chéng)。
安裝及維護保(bǎo)養
1、用戶根據我(wǒ)公司(sī)提(tí)供的(de)基礎資料進行混(hún)凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵(miàn)100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管(guǎn)道、閥門等要有(yǒu)單獨(dú)支撐,不可固(gù)定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備(bèi),不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與(yǔ)外部(bù)法蘭連接(jiē)時,應采用正確的擰緊方式,切不(bú)可過力(lì),以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。
4、設備安(ān)裝完畢後,用水進行循(xún)環調試(shì),正常(cháng)運(yùn)行無跑(pǎo)、冒、滴、漏、塞等現象(xiàng)。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一(yī)致,如有變化,請(qǐng)與我公司聯(lián)係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水(shuǐ)泵(bèng)應注意:泵(bèng)不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正(zhèng)常運(yùn)行(háng)。
8、塔器設備的正常運行,有專人負(fù)責管(guǎn)理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢(chàng)通,蓄液池液位是否正(zhèng)常,補水浮(fú)球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決(jué)。
9、每(měi)年(nián)定期對設備進行全(quán)麵檢查,防患於未然。
