產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本(běn)原理是利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需(xū)要(yào)在(zài)室內(nèi)安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於(yú)淨化(huà)塔底(dǐ)標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安(ān)裝(zhuāng)在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整(zhěng)牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外(wài)安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部(bù)出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固(gù)定。
工作原理
塔內氣體由風(fēng)機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸(suān)泵打入塔頂,通過布(bù)液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(wù)(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可(kě)達(dá)97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效(xiào)率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查(chá),確(què)定無(wú)損壞和變形(xíng)方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土(tǔ)基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝完(wán)後,投(tóu)入運轉時應(yīng)仔細檢查清(qīng)除各循(xún)環係統等處的(de)雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特(tè)點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對(duì)係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理(lǐ),氯化氫氣體的平均(jun1)淨化(huà)率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液(yè)再次(cì)得到充分接觸後,經(jīng)脫液(yè)風脫液,然後(hòu)排入大氣。根據以(yǐ)上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以(yǐ)下措施:
(1)省去(qù)了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比(bǐ)表麵積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則(zé)、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
