產品屬訂(dìng)製(zhì)產品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到(dào)液體中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質
概述
具有(yǒu)耐腐、防腐及維修(xiū)方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美(měi)化生活。
為使吸收充(chōng)分,使液體吸(xī)收劑與氣體充分接(jiē)觸。采用的(de)吸(xī)收方法主(zhǔ)要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢(fèi)氣往往都含有汙(wū)染環境(jìng)的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢(fèi)氣,其(qí)中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中(zhōng)含有的丙酮蒸氣(qì),以回收(shōu)其中的丙酮,又如,利(lì)用水吸(xī)收廢鹽酸中的氣體,以回收(shōu)鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工(gōng)生產中,常常用吸收塔來製取氣體(tǐ)的溶液。
4、分離氣體混(hún)合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦(jiāo)爐氣以分離回(huí)收其中的
工藝原理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產生鼓(gǔ)泡,氣泡通過(guò)濾料環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後(hòu),再(zài)向上(shàng)流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收後的廢氣繼續向上流動(dòng)至二層填(tián)料層,與(yǔ)二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和(hé)反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料(liào)及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可(kě)以淨化水溶性氣體及不易吸(xī)收的高濃度(dù)硫化(huà)氫廢氣及不易吸(xī)收的氮氧化物有害(hài)氣體(tǐ)的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企(qǐ)業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸(suān)霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述(shù)特點:
1、具有很強的(de)淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降循環水(shuǐ)泵外,再無轉(zhuǎn)動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高(gāo),體積小。
產(chǎn)品組成
利用相對流動的水(shuǐ)和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間(jiān)的(de)質交換。大的噴淋(lín)強度和(hé)眾多的填料增(zēng)加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣(qì)體在塔內有足夠多的停留時間,鑒(jiàn)於上述困素,所以本吸(xī)收塔能獲得高於其它淨(jìng)化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含(hán)蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循(xún)環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維(wéi)護保養
1、用戶根據(jù)我公司提供的(de)基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套(tào)管道(dào)、閥門等(děng)要有單獨支撐,不(bú)可固定在塔器設備(bèi)上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用(yòng)正確(què)的擰緊方式,切(qiē)不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐(fǔ)耐油橡膠墊片(piàn)。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓(yā)力是(shì)否與訂購設(shè)備提供條件一致,如有變化,請與我(wǒ)公司聯係;
6、使用時應先(xiān)開循環水泵2~3分鍾,再開風機(jī);停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應(yīng)注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路(lù)、噴嘴(zuǐ)、過濾(lǜ)網等進行檢查維護,確保設(shè)備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴(pēn)淋(lín)管和氣管是(shì)否暢通,蓄液池液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應(yīng)及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
