宜（yí）昌多（duō）功能洗滌塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質（zhì）

係統組成（chéng）

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等（děng）部件。

液箱（xiāng）置於淨（jìng）化塔（tǎ）的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的（de）出液口用加長管道連接，但液箱頂標（biāo）高也需底於淨（jìng）化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可設置在地（dì）坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連（lián）接（jiē）的通風管道,均需（xū）單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基（jī）礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原（yuán）理

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣體由（yóu）下向上。吸收（shōu）液由耐酸泵打（dǎ）入塔（tǎ）頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和（hé）後的氣體經塔（tǎ）內（nèi）除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以（yǐ）上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始（shǐ）濃度<300mg/m3）效率可達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸（suān）霧（初（chū）始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方（fāng）向安裝（zhuāng），如發現有缺損變（biàn）形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一（yī）致，組（zǔ）裝後的吸（xī）收塔垂直（zhí）。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細（xì）檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢（gòu），以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使用吸（xī）收（shōu）塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循（xún）環（huán）係統、噴液裝置是否發（fā）生異常現象，如發（fā）生有不良現象（xiàng）應及時處（chù）理。

6）循環液應（yīng）保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶（róng）液作為（wéi）吸收中和（hé）液。酸霧（wù）廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中（zhōng）產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了（le）一般玻璃鋼（gāng）淨化（huà）塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省（shěng）去了（le）一般淨化塔的循（xún）環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔（kǒng）率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花（huā）環，替代了（le）國內常用的鮑（bào）爾環濾料。