產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清(qīng)潔(jié)之(zhī)氣(qì)體與(yǔ)
產品屬訂(dìng)製(zhì)產(chǎn)品,以上報價(jià)為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化(huà)工、石(shí)油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充(chōng)分,使液(yè)體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主(zhǔ)要有噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢(fèi)氣往往都含有汙染環境的(de)物質,排放之前(qián)要進行(háng)淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的(de)廢氣,其中有(yǒu)些物質若加以(yǐ)回收(shōu)有很大的利用價值,例如,用水吸收空(kōng)氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣(qì)體,以回收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工生(shēng)產中,常常用吸收塔來(lái)製取氣(qì)體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以(yǐ)分離回收其(qí)中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收(shōu)中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配(pèi)給各根鼓(gǔ)泡管,廢氣通(tōng)過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通(tōng)過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至(zhì)一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接(jiē)觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化達標後的氣(qì)體通過除霧器排入大氣中。
應(yīng)用範圍
主要可以(yǐ)淨化水溶性氣體(tǐ)及不易吸收的高濃(nóng)度硫化(huà)氫廢氣(qì)及不易(yì)吸收(shōu)的氮氧化物(wù)有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過(guò)程(chéng)的進行,往往要產生各種各樣濃度不同(tóng)含酸氣體,酸霧淨化塔是(shì)淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具(jù)有(yǒu)很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經(jīng)久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小(xiǎo),一(yī)般在(zài)196--294Pa,20-30毫米(mǐ)水柱範圍,淨化(huà)塔的空塔速度(dù)高,體積小。
產品組成
利用相對流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現(xiàn)象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增(zēng)加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高(gāo)度,可以保(bǎo)證含酸氣體在塔內(nèi)有足夠多的停留時間(jiān),鑒於上述困素,所(suǒ)以(yǐ)本吸收塔能獲得高於(yú)其(qí)它淨化設備的淨(jìng)化(huà)效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄(xù)水槽)、填料(liào)、噴淋裝置(含循環水泵)、脫(tuō)水(shuǐ)層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶(hù)根據我公司(sī)提供的基礎資料進行混凝土(tǔ)基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套(tào)管道(dào)、閥(fá)門等要有單獨支撐,不可(kě)固定在塔器設(shè)備上;
3、安裝(zhuāng)時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應采用正確(què)的(de)擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋(wén)。法蘭墊片(piàn)不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片(piàn)。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現(xiàn)象。
5、使用時請確認氣體流量、介質(zhì)濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如(rú)有變化(huà),請與我公(gōng)司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開(kāi)風機;停機時,應先停風機1~2分鍾(zhōng)後,再停(tíng)循環水泵。啟動水泵應注意:泵不可(kě)以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾(lǜ)網等進行檢(jiǎn)查維護,確保設備正常運行(háng)。
8、塔器設備的(de)正常運行,有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和(hé)氣管是否暢通,蓄液(yè)池(chí)液位(wèi)是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃(nóng)度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解(jiě)決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
