產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具(jù)有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能(néng)很好的(de)保護環境,美化生活。
為使吸(xī)收充分,使液體吸收劑與氣體(tǐ)充分接觸(chù)。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填(tián)料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往(wǎng)都含有汙染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回(huí)收:生產過(guò)程中(zhōng)排出的廢氣,其中有些物質若加以回(huí)收有很大的利用價值,例如(rú),用水吸收(shōu)空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以回收鹽酸等等(děng)。
3、製取半成品或成品:在化(huà)工生產中,常常用(yòng)吸收(shōu)塔來製取氣體的溶液(yè)。
4、分離氣體混合物:例(lì)如,在(zài)焦化廠用洗油處理焦爐(lú)氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液(yè)作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再(zài)由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和(hé)液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使(shǐ)氣液再(zài)次得到(dào)充分接觸後,再(zài)向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣(qì)繼續(xù)向上流動至二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接(jiē)觸,再(zài)次(cì)發生中和反應,根(gēn)據廢氣各項指標,還可(kě)以加裝三(sān)層(céng)填料及噴淋裝置,淨(jìng)化(huà)達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範(fàn)圍
主要可(kě)以淨化水溶(róng)性氣(qì)體及(jí)不易吸收的高(gāo)濃度(dù)硫化氫廢氣及不易吸收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨(jìng)化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸(suān)洗、電鍍和化學分析等(děng)工(gōng)藝過程的進行,往往要產生(shēng)各種各樣濃度不(bú)同含(hán)酸(suān)氣體,酸(suān)霧淨(jìng)化塔是淨化含酸氣體(tǐ)的良好設備。具有下述特點:
1、具(jù)有很強的淨化效率達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經久耐(nài)用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產(chǎn)品組(zǔ)成(chéng)
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散(sàn)吸收等現象,進行兩者之(zhī)間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增(zēng)加(jiā)了兩者之間的接觸,足夠(gòu)的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間(jiān),鑒於上(shàng)述困素,所以本吸收(shōu)塔能獲得(dé)高(gāo)於(yú)其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養(yǎng)
1、用戶根據我(wǒ)公司提供的基礎資料進行混(hún)凝土基礎施工;本設備宜安裝在高(gāo)出(chū)地麵(miàn)100㎜以上的混凝土(tǔ)基礎上;
2、配套管(guǎn)道、閥門(mén)等要有單獨支撐,不可固(gù)定在塔器設備上;
3、安(ān)裝時要(yào)注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭(lán)與外部法蘭連接時,應采用(yòng)正確的擰緊方式,切(qiē)不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片(piàn)不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片(piàn)。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常(cháng)運行無跑、冒(mào)、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有(yǒu)變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟(qǐ)動(dòng)水泵應注(zhù)意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保(bǎo)設備正常運行。
8、塔器設備(bèi)的正常運行(háng),有專人負責管理,應(yīng)經常(cháng)檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否(fǒu)暢通,蓄液池液(yè)位是否正常,補水(shuǐ)浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍(wéi)內等等,如發現問題應及時(shí)解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢(jiǎn)查,防患於(yú)未然。
