產品屬訂製產品(pǐn),以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基(jī)本原理是利用氣(qì)體與(yǔ)液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙染物傳(chuán)送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統(tǒng)組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔(tǎ)底部的出液口用加長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也(yě)需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地(dì)坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台上,平台(tái)平麵應平整牢固(gù),使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與(yǔ)淨化塔連接的通風管道(dào),均需單設支吊架,通風、液泵、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨(jìng)化塔時,室外安裝應采取遮陽(yáng)措施。
淨化塔頂部出口風管高(gāo)度超過5米時,應設拉(lā)索(suǒ)固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流(liú)吸收,中和(hé)後的氣(qì)體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的(de)酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧(yǎng)化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對各部件進(jìn)行全麵(miàn)檢查,確定無(wú)損壞和變形方向(xiàng)安裝,如發現有(yǒu)缺損變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔(tǎ)垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法(fǎ)蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入(rù)運轉時應仔細檢查清除各循環係(xì)統等處(chù)的雜物和汙垢,以免發生(shēng)堵塞現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否(fǒu)發生異常現(xiàn)象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高(gāo)度,液麵高度僅低於溢流口(kǒu)。
產品特點
1、淨化效率可靠(kào)
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨(jìng)化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理(lǐ),氯化(huà)氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱的吸收中和液中(zhōng)產生(shēng)鼓(gǔ)泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再(zài)次得到充分接(jiē)觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入大氣。根據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一(yī)般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表(biǎo)麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代(dài)了國內常用的鮑爾環濾料。
