產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原(yuán)理其基(jī)本原(yuán)理是利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便(biàn)等特點。適用(yòng)於化工、石油(yóu)等行業過程(chéng)中的(de)尾氣、廢氣的吸收和淨化處理(lǐ),能很好的保護環境,美化生活。
為使吸收充(chōng)分,使液(yè)體吸收劑與氣體(tǐ)充分接觸。采用的吸收方法主要(yào)有噴淋吸收、鼓泡吸(xī)收和膜式(填(tián)料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環(huán)境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的氣體,以回收(shōu)鹽酸等等。
3、製(zhì)取半成品或成品:在(zài)化工生產中(zhōng),常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處(chù)理焦爐氣以分離回收其(qí)中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)鼓(gǔ)泡室,再由壓加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生(shēng)鼓泡(pào),氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出(chū)的中和(hé)液接觸反應。吸收後的(de)廢氣繼(jì)續(xù)向上流動至二層填料層,與二層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝置(zhì),淨化達(dá)標後的氣體通過(guò)除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高(gāo)濃度硫化氫廢氣及不易吸收的(de)氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業(yè)企業中(zhōng),伴隨酸洗、電鍍和化(huà)學分析等工藝過程的進行,往往要產(chǎn)生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是(shì)淨化含酸氣體的良(liáng)好設備(bèi)。具有下述(shù)特點:
1、具有很強的淨化效率(lǜ)達95%。耐腐(fǔ)蝕性能強,經(jīng)久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵(bèng)外,再無(wú)轉動部件。 風阻小,一般(bān)在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利(lì)用相對流(liú)動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象(xiàng),進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣(qì)體在塔內有(yǒu)足夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困素(sù),所以本吸收(shōu)塔能獲得高於其它(tā)淨(jìng)化設備的淨化效果(guǒ)。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循(xún)環水泵)、脫水層等四個部份組(zǔ)成。
安(ān)裝及維護(hù)保(bǎo)養
1、用(yòng)戶根據(jù)我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的混凝土基(jī)礎上;
2、配套管道、閥門等(děng)要有單獨支(zhī)撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應(yīng)采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭(lán)產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐(nài)油橡膠墊片。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後,用水進行循環(huán)調試(shì),正常運行(háng)無跑、冒、滴、漏(lòu)、塞等(děng)現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否(fǒu)與訂購設備提供條件(jiàn)一致,如(rú)有變化,請與我公司(sī)聯係;
6、使(shǐ)用時應先開(kāi)循環水泵2~3分鍾,再開風(fēng)機;停機時,應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再停循環水(shuǐ)泵。啟(qǐ)動水泵應(yīng)注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正(zhèng)常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負(fù)責管理,應經(jīng)常檢查風機、水泵運行是(shì)否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液(yè)位是否正(zhèng)常,補水浮球開關是否正常,氣(qì)液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未(wèi)然。
