產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材(cái)質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中(zhōng),然後再將清(qīng)潔之氣體(tǐ)與
產品(pǐn)屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油(yóu)等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化(huà)處理,能很好的保(bǎo)護環(huán)境,美化生活。
為使吸(xī)收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸(xī)收、鼓泡(pào)吸收和膜式(填料)吸收(shōu)。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出(chū)的廢氣往往都含有汙染環境的物質,排放之(zhī)前要進行淨化。
2、尾氣回(huí)收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以回收有很(hěn)大的利用價值,例如(rú),用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的丙酮,又如,利用水吸收(shōu)廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製(zhì)取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的(de)溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用(yòng)洗油處理焦(jiāo)爐(lú)氣以分離(lí)回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為(wéi)吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓(yā)加重室(shì)均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到充(chōng)分接(jiē)觸後,再向(xiàng)上流動,至一層(céng)填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸(xī)收後(hòu)的廢氣繼續向上流動至二層填料(liào)層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可(kě)以加裝三層填料及噴淋裝置,淨化達標後(hòu)的氣體通過除霧器排入大(dà)氣(qì)中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不(bú)易吸收的高濃度硫(liú)化氫廢氣及(jí)不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工(gōng)業企業中,伴隨酸(suān)洗、電鍍和化學分析等工藝過(guò)程(chéng)的進行(háng),往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧(wù)淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備(bèi)。具有下述特點(diǎn):
1、具有很強的淨(jìng)化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降循環水泵外,再無轉動(dòng)部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的(de)水和含酸氣體之間的擴散(sàn)吸收等現象,進行兩者之(zhī)間的質交換。大(dà)的噴淋強度(dù)和眾(zhòng)多的填料增加了兩者之間的接(jiē)觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有(yǒu)足夠多的停留(liú)時間,鑒於上述困素,所以本(běn)吸收塔能獲得高於(yú)其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填(tián)料、噴淋裝置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根(gēn)據我公(gōng)司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥(fá)門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上(shàng);
3、安(ān)裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外(wài)部法蘭連(lián)接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完(wán)畢後,用水進行循(xún)環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時請確認氣體流量(liàng)、介質(zhì)濃度、溫度、壓力是否與訂購設(shè)備提供條(tiáo)件一(yī)致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水(shuǐ)泵(bèng)2~3分鍾(zhōng),再開風機;停機時,應先停風機(jī)1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水(shuǐ)泵應注意:泵不可以倒轉(zhuǎn),不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等(děng)進行檢查維護,確保設備正常運行(háng)。
8、塔器設備的正常運行(háng),有(yǒu)專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和(hé)氣管是(shì)否(fǒu)暢(chàng)通,蓄液池液(yè)位是(shì)否正常,補水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年(nián)定期對設備(bèi)進行全麵檢查,防患於未然。
