雲南VOC廢氣淨化塔

產品（pǐn）屬訂製產品（pǐn），以上報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴（pēn）淋係（xì）統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路、壓（yā）力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部（bù）的出液口用加長管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且（qiě）廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架（jià）四根鋼柱（zhù），需（xū）澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化（huà）塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送入，氣體由下向（xiàng）上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的（de）酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收（shōu）。

采用氫氧（yǎng）化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初（chū）始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸（suān）霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上;淨化（huà）硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次（cì）氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢（fèi）氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補（bǔ）後（hòu）再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上，與混（hún）凝土基礎水平（píng）線一致（zhì），組裝後（hòu）的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏液現象。

4）安（ān）裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循（xún）環係統（tǒng）等處的雜物和汙（wū）垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責（zé）管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液（yè）裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性（xìng）能夠公司先後三次對（duì）係列中的三種規格（gé）的淨化（huà）塔進行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風（fēng）機壓入淨化（huà）塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過濾（lǜ）料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構，采取了以下措（cuò）施（shī）：

（1）省去（qù）了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排（pái）列（liè）有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內（nèi）常用的鮑爾環濾料（liào）。