玉（yù）樹氨氣吸收塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可（kě）製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具有耐腐、防腐及維修方便等（děng）特（tè）點。適用於化工、石油等行業過程中的（de）尾氣、廢氣的吸收和淨化處理（lǐ）,能很（hěn）好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有（yǒu）噴淋吸收、鼓泡吸收和（hé）膜式（填（tián）料（liào））吸收。

用途

1、氣體淨化：生產過程中排（pái）出的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有（yǒu）些物質若加以回收有很（hěn）大的利用價值，例如，用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣，以回（huí）收其中的丙酮，又（yòu）如，利用水吸收廢鹽酸中的氣（qì）體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中（zhōng），常常（cháng）用吸收塔來製（zhì）取氣體的溶液。

4、分離氣體混合物（wù）：例如，在焦（jiāo）化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其（qí）中的

工藝原理

采用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作（zuò）為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨（jìng）化塔的鼓泡室，再由壓加重室均（jun1）配給（gěi）各根鼓（gǔ）泡管（guǎn），廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣（qì）泡通過濾料環層，使（shǐ）氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層（céng）填料層，與一層噴嘴噴出的中和液接觸反（fǎn）應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二（èr）層填料層，與二（èr）層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中（zhōng）和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴（pēn）淋裝置，淨化（huà）達（dá）標後的氣（qì）體通過（guò）除霧器排入大氣中。

應用範圍（wéi）

主要可以淨化（huà）水溶性氣體及不易吸收的高濃度（dù）硫化氫（qīng）廢氣及不易吸（xī）收的氮（dàn）氧化物有害氣體的淨化。

產品特點

它在工（gōng）業企業中，伴隨酸洗（xǐ）、電鍍和化學分析等（děng）工藝（yì）過程的進行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化（huà）塔是淨化含（hán）酸氣體的良好設備。具有下述（shù）特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低（dī），降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫（háo）米水柱範圍，淨化塔的空（kōng）塔速度高，體積（jī）小。

產品（pǐn）組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間（jiān）的質（zhì）交換。大的噴淋強度和眾多的填料（liào）增（zēng）加了兩者之（zhī）間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度（dù），可以保證含酸氣體在塔內有足夠（gòu）多的停（tíng）留時間，鑒於上述（shù）困素，所以本吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水泵（bèng））、脫水層等四個部份組成。

安裝及維護保養

1、用戶根據我公司（sī）提供的基礎資料進行混凝土基礎施工；本設（shè）備宜安裝在高（gāo）出地麵100㎜以（yǐ）上的混凝土基礎（chǔ）上（shàng）；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單（dān）獨支撐（chēng），不可固（gù）定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設備，不碰損機體及外露部件。塔器（qì）法（fǎ）蘭與外部（bù）法蘭連接時，應（yīng）采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法（fǎ）蘭產生（shēng）裂紋。法蘭墊（diàn）片不得（dé）采用鋼墊片，可采用（yòng）耐腐耐油橡膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環（huán）調（diào）試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應（yīng）先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風機1～2分鍾後，再停（tíng）循環水泵。啟動（dòng）水泵（bèng）應注意：泵不可以倒轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運（yùn）行。

8、塔器設備（bèi）的正常（cháng）運行，有專人負責管理，應經常檢（jiǎn）查風機、水（shuǐ）泵運行是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水（shuǐ）浮球開關是否正常（cháng），氣液濃度（dù）是否在規定範圍內等等，如（rú）發現問題應及時解決。

9、每年定期（qī）對設備進行全麵檢查，防患於未然。