棗莊閉路循環氨氮吹脫塔（tǎ）

氨氮吹脫塔（tǎ）  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路（lù）循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主（zhǔ）要以銨離子(NH4+)和（hé）遊離氨(NH3)狀態存在（zài），其平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移動（dòng），遊離氨的比（bǐ）例增大。常溫時，當pH值為7左右時氨氮大多（duō）數以銨離子狀態存在，而pH為（wéi）11左右時，遊離（lí）氨大致占98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效（xiào）果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是（shì）利用吹脫和吸附原理，通過風機輔（fǔ）助將廢水（shuǐ）中的氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的目的（de）。

吹脫（tuō）法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來（lái）的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶（róng）液將PH值（zhí）調（diào）節到10以上，經過（guò）攪拌器攪拌混合、加熱後（hòu），通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相（xiàng）和液相（xiàng）兩部（bù）分，廢水輸送到2#吹脫塔，經（jīng）過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹（chuī）脫（tuō）塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產（chǎn）生的廢水經過4%廢硫酸溶（róng）液調節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內部分離，在吸附塔內加入新鮮水和98%硫酸，通過吸（xī）附（fù）塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸銨溶液，再由吸附塔（tǎ）硫酸氨（ān）排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影（yǐng）響因素及液氣比的（de）確定

影響遊（yóu）離氨在水中分布的pH值、溫度（dù）等因（yīn）素都會影（yǐng）響吹脫效率（lǜ）。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫效率的主要因素。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣中氨的分壓與廢水（shuǐ）中氨濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量（liàng），傳質推動力（lì）相（xiàng）應增大，有利於氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣（qì）速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能流下，即引起液（yè）泛現象。因此，對一定（dìng）廢水量，液氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與（yǔ）塔式結構、填料種類和液體（tǐ）物性等因素都（dōu）有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃（nóng）度（dù）氨氮廢水來源（yuán）甚（shèn）廣且排放量大。如（rú）化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等（děng）均產生大量高濃度氨氮廢水（shuǐ）。大量氨氮廢（fèi）水排（pái）入（rù）水體不僅引起水體富營養化、造成（chéng）水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生物產生毒害作用。氨氮廢水對環（huán）境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處（chù）理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生物（wù）法、物化法的各種處理工藝，如生物方法有硝化及藻類養殖；物理方（fāng）法（fǎ）有（yǒu）反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子交（jiāo）換法（fǎ）、氨吹脫、化學（xué）沉澱法、折點氯（lǜ）化、電化學處理（lǐ）、催化裂解等。新的技術（shù）不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。