產(chǎn)品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金塔體均可(kě)製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中(zhōng),然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)
概述
具(jù)有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣(guǎng)泛適用(yòng)於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能(néng)很好(hǎo)的保護環境,美化生活。
為使吸收充分,使液體吸(xī)收劑與氣體充分接觸。采用的(de)吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收(shōu)和膜式(shì)(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排(pái)出的廢氣往(wǎng)往都含有汙染環境的物質,排放之前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中有些物質若加以(yǐ)回收有很大的利用價值,例如,用(yòng)水吸收空氣(qì)中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回(huí)收其中的丙酮(tóng),又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收鹽酸等等。
3、製取半(bàn)成品或(huò)成(chéng)品:在化工生產中(zhōng),常常用吸收塔來(lái)製(zhì)取氣(qì)體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化(huà)廠(chǎng)用洗油(yóu)處理焦爐氣以(yǐ)分離回收其中的(de)
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢(fèi)氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的(de)吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層(céng)填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反(fǎn)應。吸收後(hòu)的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料(liào)及噴(pēn)淋裝置,淨化達(dá)標後的氣體通過除霧器排入大氣中(zhōng)。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收(shōu)的氮氧化物有害(hài)氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學(xué)分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣濃度(dù)不同含酸氣體,酸(suān)霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達(dá)95%。耐腐蝕(shí)性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相(xiàng)對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的(de)噴淋強度和眾多(duō)的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有(yǒu)足夠多的停留時間,鑒(jiàn)於上述困素,所(suǒ)以本吸收塔能獲得高於其它淨(jìng)化設備的淨化效果。吸收塔由塔(tǎ)體(含蓄水槽(cáo))、填料、噴淋裝置(含循環水泵)、脫水層(céng)等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶(hù)根據我(wǒ)公司提供的基礎資料進行混(hún)凝土(tǔ)基礎施工;本設(shè)備宜安裝在高出地(dì)麵100㎜以(yǐ)上的混凝土基礎(chǔ)上;
2、配套(tào)管道、閥門等要(yào)有單獨支撐,不可固定(dìng)在塔器設(shè)備上;
3、安裝時要注意(yì)保護設備,不(bú)碰損機體及外露(lù)部件。塔器法蘭與外(wài)部法蘭連接時,應采用正確的(de)擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭(lán)墊片不得采用鋼墊片,可采用(yòng)耐腐耐油(yóu)橡膠(jiāo)墊片(piàn)。
4、設備(bèi)安(ān)裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使用時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變化(huà),請與我公司聯係(xì);
6、使(shǐ)用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應(yīng)先停(tíng)風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵(bèng)應(yīng)注意:泵(bèng)不(bú)可(kě)以倒轉,不可以空轉(zhuǎn)。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的(de)正常運行,有專人負責管(guǎn)理,應經常(cháng)檢(jiǎn)查風(fēng)機、水泵運行是否正常,噴(pēn)淋管和氣(qì)管是否暢通,蓄液(yè)池液位是否正常,補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣(qì)液濃(nóng)度是否在規(guī)定範圍內(nèi)等等,如發現問題應(yīng)及時解決。
9、每年(nián)定(dìng)期對設備進(jìn)行全麵檢查,防(fáng)患於未然。
