張（zhāng）掖氨氮汙水處理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨（ān）氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合（hé）材（cái）質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在（zài）廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態（tài）存（cún）在，其平衡關係（xì）如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的（de）影響（xiǎng），當pH值（zhí）高時，平衡向左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值（zhí）為7左右時（shí）氨氮大多數以銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊離氨易於從水中（zhōng）逸出，如加以曝氣（qì）的話，則可以促使氨從水中逸出（chū），其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用（yòng）吹（chuī）脫（tuō）和（hé）吸附原（yuán）理，通過風機（jī）輔（fǔ）助將廢水中的（de）氨氣進行分離，從而達到去除氨氮的（de）目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢（fèi）水、垃圾滲濾液（yè）、石化（huà）、煉油廠（chǎng）等含氨氮廢（fèi）水。

工藝流程

送來的含氨廢水（shuǐ）直接進（jìn）入PH調節（jiē）槽，用4%NaOH溶液將PH值（zhí）調節到（dào）10以上，經過攪拌器攪（jiǎo）拌混合、加熱後，通過PH調整（zhěng）槽移送（sòng）泵輸送氨吹脫係統。進入係統後，流程分為氣相和液相兩（liǎng）部分，廢水（shuǐ）輸送到2#吹脫塔，經過吹脫分離後液相由2#塔處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹（chuī）脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經（jīng）過（guò）4%廢硫（liú）酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵（bèng）送往（wǎng）汙水（shuǐ）處理。氣相與進水是反方（fāng）向，通過風機鼓風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環內（nèi）部分離，在吸附塔內加入（rù）新鮮水和98%硫酸，通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為一定濃度的硫酸（suān）銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水泵送入脫硫（liú）係（xì）統統一（yī）製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確（què）定

影響遊離氨在水中分布的pH值（zhí）、溫度等因素都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹（chuī）脫（tuō）效率的主要因素。

氨吹脫（tuō）是一個相轉移過（guò）程，推（tuī）動力來自（zì）空氣中氨的分壓與（yǔ）廢水中氨濃度相當的平衡分（fèn）壓之間的（de）差（chà）。

在吹脫塔中，對確（què）定（dìng）的廢水量而言（yán），增大氣體量，傳（chuán）質推動力相應增大（dà），有利於氨氮吹脫去除。但氣量（liàng）太大，氣速過高，將影（yǐng）響廢水（shuǐ）沿（yán）填料正（zhèng）常下流甚至（zhì）不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢（fèi）水（shuǐ）量，液氣比受液泛氣速控（kòng）製。液泛氣速與塔式結構、填料種（zhǒng）類和液體物性等因素都有關。

高（gāo）濃度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且排放量（liàng）大。如化肥（féi）、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生（shēng）大量高（gāo）濃度氨氮廢水。大量氨氮（dàn）廢水排入（rù）水體（tǐ）不僅引起（qǐ）水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且（qiě）將增加（jiā）給水處理的難（nán）度和成本，甚至對人群及（jí）生物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國內外對氨氮廢水處理方（fāng）麵開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化法的各種處理工藝，如生物方法（fǎ）有硝化（huà）及藻類養（yǎng）殖；物理（lǐ）方（fāng）法有反滲（shèn）透、蒸餾、土壤（rǎng）灌溉；化學法有離子交換法（fǎ）、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現（xiàn），在處理氨氮廢水的應用（yòng）方（fāng）麵展現出誘人的前景。