肇慶VOC廢氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部（bù），寒冷地區需（xū）要在室內（nèi）安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進液口與淨化（huà）塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱（xiāng）可設（shè）置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平（píng）麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通（tōng）風、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆流吸收，中（zhōng）和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不（bú）同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效（xiào）率（lǜ）可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如（rú）發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝（zhuāng）吸（xī）收塔時，各部法蘭確保密封以（yǐ）防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運（yùn）轉時（shí）應仔細（xì）檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和（hé）汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不良現象應（yīng）及時處理。

6）循（xún）環液應保持高度，液麵高度僅（jǐn）低於溢（yì）流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難（nán）產品性能夠公司先（xiān）後（hòu）三次對係列中的三種規格的（de）淨化塔進行（háng）模擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折（shé）整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上（shàng）。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段（duàn）內筒形成壓力室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管（guǎn），廢氣通（tōng）過鼓泡（pào）管進入（rù）貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到（dào）充（chōng）分接觸（chù）後，經脫液風脫液，然（rán）後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結（jié）構，采取了（le）以下措施：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵（miàn）積大，穿孔率（lǜ）高、洞孔均勻、排（pái）列（liè）有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。