駐馬店氨（ān）氮吹脫塔

氨（ān）氮吹（chuī）脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理（lǐ）設備  閉路循環氨氮（dàn）吹脫塔

產（chǎn）品屬訂（dìng）製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可（kě）製作成（chéng）PP、PVC、玻璃（lí）鋼、不鏽鋼及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離（lí）子(NH4+)和遊離氨（ān）(NH3)狀態存在（zài），其（qí）平衡關係如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向（xiàng）左移動，遊離氨的比例增大。常溫時，當pH值為7左（zuǒ）右時氨氮（dàn）大多數以（yǐ）銨離子狀態存在，而pH為11左右時，遊離氨大致占98%，遊（yóu）離氨易於從水中逸出，如加（jiā）以曝氣的話，則可（kě）以促使氨從水（shuǐ）中逸出，其中,PH是效果關鍵。

氨氮吹脫工（gōng）藝

氨氮吹脫（tuō）工藝（yì）是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中（zhōng）的氨（ān）氣進（jìn）行分離（lí），從而達（dá）到去除氨氮的目的。

吹脫法廣泛用於化肥廠廢水、垃圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮（dàn）廢水（shuǐ）。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入PH調節槽，用4%NaOH溶液將PH值調節到10以上，經（jīng）過攪拌器攪拌混合、加熱後，通過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫係統。進入（rù）係統後，流程（chéng）分為氣相和液相兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過吹脫（tuō）分離後液相由2#塔（tǎ）處理水泵輸送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調（diào）節後，通過1#塔處理水泵送往汙（wū）水處理。氣相與進水是反方向，通（tōng）過（guò）風（fēng）機鼓（gǔ）風將1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫（tuō）循環內部分離，在（zài）吸附塔內加（jiā）入新鮮水和98%硫酸（suān），通過（guò）吸附塔循環水泵吸附為（wéi）一定濃度的（de）硫酸銨溶液，再由吸附塔硫酸氨排放水（shuǐ）泵送入脫硫（liú）係統統一（yī）製成硫酸（suān）銨（ǎn）晶體回收。

影響因素及液氣比（bǐ）的確定

影響遊離氨在水中分布的pH值、溫度等因素（sù）都會影響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密（mì）度等操作（zuò）條件也是（shì）影響（xiǎng）吹脫效率的主要（yào）因素（sù）。

氨吹脫是一個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的差。

在吹（chuī）脫塔中，對確定的廢水量而言，增大氣體量，傳質推動力相應增大，有利於（yú）氨氮吹脫去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水沿（yán）填料（liào）正常下流甚至不能流下，即引起液泛現象。因此，對一定廢水量，液氣比受液（yè）泛氣速（sù）控製。液泛氣速與塔式結構（gòu）、填料種類和液體物性（xìng）等因素都有關。

高濃度氨氮廢水處理方法（fǎ）

高濃（nóng）度氨氮廢水來源甚廣且排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大量高濃度氨氮（dàn）廢水。大量氨氮廢水排入水體不僅引起水體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水處理的（de）難度和成（chéng）本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢水對環境的影響已引起環保領域（yù），近（jìn）20 年來（lái），國內外對氨氮廢水處理方麵（miàn）開展了較（jiào）多的研究。其研究範圍涉及生物法、物化（huà）法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法（fǎ）有（yǒu）硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸（zhēng）餾、土壤灌溉；化學法有離子（zǐ）交換法、氨吹（chuī）脫、化學沉澱法（fǎ）、折點氯化、電化學處理、催化裂解等（děng）。新的技術不斷出現，在處（chù）理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的（de）前景。