駐馬（mǎ）店氨氮汙水處（chù）理設備

氨氮吹脫塔  脫氨塔  氨氮汙水處理設備  閉路循環氨氮吹脫塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、不鏽（xiù）鋼及（jí）PP/FRP、PVC/FRP複合材質

設計原（yuán）理

氨氮吹脫塔設計原理：氨氮在廢水中主要以銨離子(NH4+)和遊離氨(NH3)狀態存在，其平衡關係如下所（suǒ）示（shì）： NH3+H2O—NH4+ +OH- 這個（gè）關係受pH值的影響，當pH值高時，平衡向左移（yí）動，遊離氨的（de）比（bǐ）例（lì）增大。常溫時（shí），當pH值為7左右時氨氮大多數以銨離子狀態存在，而（ér）pH為11左（zuǒ）右時，遊離（lí）氨大致占（zhàn）98%，遊離氨易於（yú）從水中逸出，如加以曝氣的話，則可以促使氨從水中逸出，其中,PH是效果（guǒ）關鍵。

氨氮吹（chuī）脫工藝（yì）

氨氮吹脫工藝是利用吹脫和吸附原理，通過風（fēng）機輔助將廢水中的氨氣進行分離，從而達到去（qù）除氨氮的目的。

吹脫法廣（guǎng）泛用於化肥廠廢水、垃（lā）圾滲濾液、石化、煉油廠等含氨氮廢水。

工藝流程

送來的含氨廢水直接進入（rù）PH調節槽，用（yòng）4%NaOH溶液將PH值調節到10以上（shàng），經過攪拌器攪拌混（hún）合、加熱後（hòu），通（tōng）過PH調整槽移送泵輸送氨吹脫（tuō）係統。進入係統後，流程分為氣相和液（yè）相（xiàng）兩部分，廢水輸（shū）送到2#吹脫塔，經過（guò）吹脫分離後液相由2#塔處理（lǐ）水泵（bèng）輸（shū）送至1#吹脫塔；含氨廢水經過吹脫分離後，氨氮指標降至為200mg/L以下，產生的廢水經過4%廢硫酸溶液調節後，通過1#塔處理水泵送往（wǎng）汙水處理。氣相與進水（shuǐ）是反方向，通過風機鼓風將（jiāng）1#吹脫塔廢水的中氨氣進行吹脫循環（huán）內部分離，在吸附塔內加入（rù）新（xīn）鮮水和98%硫酸，通過吸附塔循環水泵吸附為一定濃度（dù）的硫酸銨溶液，再（zài）由吸附（fù）塔硫酸氨排放水泵送入脫硫係統統一製成硫酸銨晶體回收。

影響因素及液氣比的確定

影響遊離氨在（zài）水中分布（bù）的pH值、溫度等因素都會影（yǐng）響吹脫效率。另外氣液比、噴淋密度等操作條件也是影響吹脫（tuō）效（xiào）率的主要因素。

氨吹脫是一（yī）個相轉移過程，推動力來自空氣（qì）中氨的分壓與廢水中（zhōng）氨（ān）濃度相當的平衡分壓之間的（de）差。

在吹脫塔中，對確定的廢水（shuǐ）量而言，增大氣體量，傳質推動（dòng）力相應增大，有（yǒu）利於（yú）氨氮吹脫（tuō）去除。但氣量太大，氣速過高，將影響廢水（shuǐ）沿填料正常下流甚至不能（néng）流（liú）下，即引（yǐn）起液泛現象（xiàng）。因此（cǐ），對一定（dìng）廢水量，液（yè）氣比受液泛氣速控製。液泛氣速與塔式結構、填料種類和液（yè）體物性等因素都有關。

高濃（nóng）度氨氮廢水處理方法

高濃度氨氮廢水來源甚廣且（qiě）排放量大。如化肥、焦化、石化、垃圾填埋場等均產生大（dà）量高濃度氨氮廢水。大（dà）量（liàng）氨氮（dàn）廢水排（pái）入水體不僅（jǐn）引起水（shuǐ）體富營養化、造成水體黑臭，而且將增加給水（shuǐ）處理的難度和成本，甚至對人群及生（shēng）物產生毒害作用。氨氮廢（fèi）水對環境的影響已引起環保領域，近20 年來，國（guó）內外對氨氮廢水處理方麵開展了較多的研究。其研究範圍涉及生（shēng）物法（fǎ）、物（wù）化法的各種（zhǒng）處理工藝，如生物方法有硝化及藻類（lèi）養殖；物理方法有反滲透、蒸餾、土壤灌溉；化學法有離子交換法、氨吹脫、化（huà）學沉澱法、折點氯化、電（diàn）化學（xué）處理、催化裂解等。新的技術不斷出現，在處理氨氮廢水的應用方麵展現出誘人的前景。