駐馬店VOC廢（fèi）氣淨（jìng）化塔

產品屬訂製產品，以上（shàng）報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力（lì）表（biǎo）、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液（yè）箱頂部的進液口與（yǔ）淨化（huà）塔底部（bù）的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化（huà）係統內安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設（shè）置在地坑或（huò）半地坑內。

液箱應安裝（zhuāng）在高度為100毫米左右的（de）平台上（shàng），平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均（jun1）勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化（huà）塔頂部出口風管（guǎn）高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由（yóu）風機送（sòng）入，氣體由下向上。吸收液由耐酸（suān）泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均（jun1）勻向下噴淋，形成逆（nì）流（liú）吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排（pái）入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體（tǐ）吸收（shōu）。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中（zhōng）和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃（nóng）度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用（yòng）

1）安裝（zhuāng）吸（xī）收塔時（shí）要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和（hé）變形方向（xiàng）安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝後的吸（xī）收（shōu）塔垂直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象（xiàng）。

4）安裝完後，投入（rù）運轉時應仔細檢查清除（chú）各循環係統等處的雜物和汙（wū）垢，以免發（fā）生堵（dǔ）塞現象。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負（fù）責（zé）管理，定期檢（jiǎn）查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產（chǎn）品（pǐn）特點（diǎn）

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為（wéi）難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試，取得了大量（liàng）數據，經分折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨（jìng）化率在95%以（yǐ）上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫（qīng）氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔的中段內（nèi）筒形成（chéng）壓力室（shì），再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過（guò）鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進（jìn）了一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構，采取了以下措施：

（1）省（shěng）去了（le）一般淨化塔的循環水泵（bèng）係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代（dài）了國內常用的鮑爾環（huán）濾料。