保山雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝（yì）是先（xiān）用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液（yè），由於整（zhěng）個反應過程是液（yè）氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而（ér）且脫硫速（sù）率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣（qì）、焦爐（lú）氣、鍋爐生（shēng）產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液（yè），在（zài）循環過（guò）程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速（sù）度快（kuài），故有較小的液氣比，達到較高（gāo）的脫（tuō）硫（liú）效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使（shǐ）用（yòng），它的（de）再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為（wéi）脫硫塔（tǎ）結構，運行可靠性（xìng）高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介（jiè）紹

雙堿法脫硫係（xì）統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與（yǔ）含硫（liú）煙氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使（shǐ）用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上（shàng）的二氧（yǎng）化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集（jí）係統（tǒng），適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧（wù）和配液係統中被再次利用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後（hòu）處理係統。由於設（shè）計的特殊（shū）性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧（wù）的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風（fēng）機直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排（pái）煙氣於一體，煙氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫（zàn）停反應，煙氣可通過（guò）煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起（qǐ），與向下噴淋（lín）的脫（tuō）硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反（fǎn）應，效率越（yuè）高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水（shuǐ）滴、固體顆粒被除霧器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹（gàn）。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一（yī）般以拋棄法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增（zēng）濃（nóng）提（tí）固後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其（qí）產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入石膏漿（jiāng）液中，經（jīng）固液（yè）分離，分離的固體殘渣進（jìn）行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二（èr）次汙染。

5、吸（xī）收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸（xī）收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反（fǎn）應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一（yī）個獨立（lì）的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。