產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用(yòng)氣(qì)體(tǐ)與液體間的接觸,而(ér)將氣體中的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金(jīn)
塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛(fàn)適用(yòng)於化工、石油等行業過程中的尾氣(qì)、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護(hù)環境(jìng),美化生(shēng)活。
為使吸收充分,使(shǐ)液體吸收劑與氣體充分(fèn)接觸。采用的吸(xī)收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收(shōu)和膜式(填料(liào))吸(xī)收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放之(zhī)前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣(qì),其中(zhōng)有些物質若加以回(huí)收有很大的利用價值,例如(rú),用水吸收空氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收其中的丙酮,又(yòu)如,利用水吸收廢鹽酸中(zhōng)的氣體,以回收鹽(yán)酸等等。
3、製取半成品或成(chéng)品:在化工生產中,常常用吸收塔(tǎ)來製取氣體的溶液。
4、分離氣體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工(gōng)藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機(jī)壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重(chóng)室均配(pèi)給各根鼓泡管,廢(fèi)氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液(yè)再次得到充分接觸(chù)後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴(pēn)嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上(shàng)流動至二層填料層,與(yǔ)二層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三(sān)層填料(liào)及噴淋裝置,淨化達標後的氣(qì)體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要(yào)可以淨化(huà)水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸收的(de)氮氧化物有害氣體的淨化。
產品特點
它在工業企業中,伴(bàn)隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝(yì)過(guò)程的進行,往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化塔是(shì)淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的(de)淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部(bù)件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水(shuǐ)柱範(fàn)圍,淨化塔的(de)空塔速(sù)度高,體積小。
產品組成(chéng)
利用相對流動的(de)水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩(liǎng)者之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸(chù),足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒於上述困素,所以本(běn)吸(xī)收塔能獲得高於其它淨化設(shè)備的(de)淨化效果。吸(xī)收塔由塔體(tǐ)(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環(huán)水泵)、脫水層等四個(gè)部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在(zài)高出地麵100㎜以上的(de)混凝土基礎上;
2、配套管(guǎn)道、閥門等要有(yǒu)單獨支撐,不可(kě)固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機(jī)體及(jí)外露部件。塔器法蘭與外部法(fǎ)蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切不可過力,以免(miǎn)使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用(yòng)耐(nài)腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢(bì)後,用水進(jìn)行循環(huán)調(diào)試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等(děng)現象。
5、使用時請確認氣體流量、介質(zhì)濃度(dù)、溫度、壓力是否(fǒu)與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係(xì);
6、使用時應先開循環水泵2~3分(fèn)鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分鍾後,再停循環水泵(bèng)。啟動水泵應注意:泵(bèng)不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥(fá)門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等進行檢查維護,確保(bǎo)設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專人負責管理,應經常(cháng)檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管是否暢通,蓄液池液位是否正常,補(bǔ)水浮球開關是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年(nián)定期對設備進行全麵(miàn)檢查,防患於未然。
