杭州尾氣回收再利用裝（zhuāng）置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報價為定金

塔體均（jun1）可製作成PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述

具（jù）有耐腐（fǔ）、防腐及維（wéi）修方便等特點（diǎn）。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保（bǎo）護環（huán）境,美（měi）化生活（huó）。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方（fāng）法主要有噴淋吸收（shōu）、鼓泡吸收（shōu）和膜式（填（tián）料）吸（xī）收。

用（yòng）途

1、氣體淨化：生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境的物質（zhì），排放之前要進行（háng）淨化。

2、尾（wěi）氣回（huí）收：生產過程中排出的（de）廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用價值（zhí），例如，用水吸收空氣中含（hán）有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢（fèi）鹽酸中的氣體，以回收鹽酸（suān）等等（děng）。

3、製取半成（chéng）品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用（yòng）吸收塔（tǎ）來製取氣體的溶液。

4、分離氣體（tǐ）混合（hé）物：例如（rú），在焦化廠用洗油處理焦（jiāo）爐氣以分離回收其中的

工藝原理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再由壓加重室（shì）均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生（shēng）鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填（tián）料層，與一層（céng）噴嘴噴（pēn）出的中（zhōng）和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反（fǎn）應，根據廢氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨（jìng）化達標後的氣體通過除霧器（qì）排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢（fèi）氣及不易吸收的氮氧化物有（yǒu）害氣體的淨化。

產品特點

它在工業（yè）企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學（xué）分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要（yào）產生各種各樣濃（nóng）度不同含酸（suān）氣體，酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有（yǒu）下述特點：

1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐用。

2、噪聲低，降（jiàng）循環水泵外，再無轉動部件。 風阻小，一（yī）般在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍（wéi），淨化塔的空塔速度（dù）高（gāo），體積小（xiǎo）。

產（chǎn）品組成

利用相對流動的水和含酸氣（qì）體之間的擴散吸（xī）收等現象，進行兩者之間（jiān）的質交（jiāo）換。大（dà）的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含（hán）酸氣體在（zài）塔內有足夠（gòu）多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲得（dé）高於其（qí）它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循（xún）環水泵）、脫水（shuǐ）層等四個部（bù）份組成。

安裝及維護保（bǎo）養

1、用戶根據我公司提供的基礎資（zī）料進行混凝土基礎施（shī）工；本設備宜安（ān）裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥門等要有單獨支撐，不（bú）可固定（dìng）在塔器設備上；

3、安裝時要注意保護設（shè）備，不碰損機體及（jí）外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產（chǎn）生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐油（yóu）橡膠墊片。

4、設備安裝完畢後，用水進（jìn）行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用（yòng）時請（qǐng）確認氣體流量（liàng）、介質濃度、溫（wēn）度（dù）、壓力是否（fǒu）與訂購設備提供條件一致，如有變化，請與我公司聯係（xì）；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分（fèn）鍾，再開風機；停（tíng）機時（shí），應先停風機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應（yīng）注意：泵不可以倒轉，不可以空（kōng）轉。

7、定期對（duì）水泵、閥（fá）門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設（shè）備的正常運行，有（yǒu）專人負責管理，應經（jīng）常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋（lín）管和氣管是（shì）否暢通，蓄液池液位是否（fǒu）正常，補水浮球開關是否正常，氣液濃度是否在規定範（fàn）圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設（shè）備進行全麵檢查，防患於未然。