發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:225216
雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣(qì)脫硫,然後再用石灰粉再生脫(tuō)硫液(yè),由於整個反應過程是液氣相之間(jiān)進行(háng),避免(miǎn)了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成(chéng)本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。
一、工藝特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫,材料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管(guǎn)道、設備腐蝕、衝刷(shuā)及堵塞,便於設備(bèi)運行和維護。
2、鈉基吸收液對(duì)SO2反應速度快,故有(yǒu)較小的(de)液氣比,達到較(jiào)高的脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑可(kě)被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運(yùn)行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔(tǎ)結構,運行可靠性高(gāo),事故發生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹(shào)
雙堿法(fǎ)脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫(tuō)硫,將NaOH(燒(shāo)堿、火堿)和Ca(OH)2(熟(shú)石灰、消(xiāo)石灰)攪拌均勻(yún)後(hòu)做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶(róng)液霧化(huà)後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑(jì)再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使(shǐ)用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後,由(yóu)引風機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴(pēn)淋塔(tǎ)內(nèi)設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化(huà)器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣(qì)中SO2與吸收堿液再次反應,脫(tuō)除90%以上的二氧化硫。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的(de)堿液(yè)後,經循環泵再次送入噴霧和配液係統中(zhōng)被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。
經多次循環後的脫硫漿液(yè)排入後處理係統。由於(yú)設計的特殊性,經脫硫後的煙(yān)氣通過塔(tǎ)頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達到(dào)同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

三(sān)、工藝優勢
1、煙(yān)氣係統
煙氣經煙道引風機直接進入脫硫(liú)塔,脫硫塔以(yǐ)空塔噴淋結構,設(shè)計空速小(4.0m/s),塔壓力降(jiàng)小(≤600Pa)。脫硫集中除(chú)塵、脫硫、排煙氣於(yú)一體,煙(yān)氣(qì)升(shēng)至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故(gù)障(zhàng)時,脫硫暫停反(fǎn)應,煙氣可(kě)通過煙囪排入大氣。
2、脫硫塔SO2吸收係統
煙(yān)氣進(jìn)入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋(lín),將溶劑霧化無數(shù)液滴,讓(ràng)氣液充分(fèn)接(jiē)觸吸收SO2。氣液相接(jiē)觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效率越(yuè)高。
脫(tuō)硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成(chéng)Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反(fǎn)應(yīng),再生出鈉離子並補入Na2SO3(或(huò)NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸(xī)收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器,經除(chú)霧(wù)器折(shé)流(liú)板碰衝(chōng)作用(yòng),煙氣(qì)攜(xié)帶的(de)煙塵和其他(tā)水滴、固體顆(kē)粒被(bèi)除霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及(jí)粉塵。由潛水泥漿泵從(cóng)沉澱池排出處(chù)理好,經自然蒸(zhēng)發晾幹。由於石膏(gāo)漿中含有固體雜(zá)質,影響石膏的質量,所以一般以拋(pāo)棄法為高(gāo)。排出(chū)沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。
4、關於二次汙染的解決
雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼(jì)續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經固(gù)液分離,分(fèn)離的固體殘渣進行回收堆放(fàng)再做他用。溶液(yè)流回再生池繼續使用,因此不(bú)會產生二次汙染。
5、吸收SO2效率及(jí)主要影(yǐng)響因素
PH值(zhí):PH值高,SO2吸收(shōu)速率大,脫硫效率高,同時(shí)PH值高,結垢幾率小,避(bì)免吸收劑表麵純化。
溫度:溫度低有利(lì)於(yú)氣液傳質(zhì),溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素,取決於進氣的煙(yān)氣溫(wēn)度。
石灰粒度及純度:要求石灰純度(dù)≥95%,粒度控製Pc200~300目內。
液漿濃度:控製在10~15%。