產品屬(shǔ)訂製產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬(shǔ)訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室(shì)內安裝時,液(yè)箱頂部的進液口(kǒu)與淨化塔底部的出液口用加(jiā)長管(guǎn)道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底(dǐ)標高。
淨(jìng)化係統內安裝,且廠(chǎng)房高(gāo)度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或(huò)半地坑內。
液箱應安(ān)裝在高度為100毫米左(zuǒ)右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架(jià),通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由(yóu)下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向(xiàng)下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(nà)(NaOH)溶液(yè)作吸收(shōu)中和液,當溶液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可(kě)達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初(chū)始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用(yòng)次氯(lǜ)酸鈉溶液(yè)作吸收中(zhōng)和液淨化含氰(qíng)廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收(shōu)塔時要先對(duì)各(gè)部件(jiàn)進行(háng)全麵檢(jiǎn)查(chá),確定無損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損變(biàn)形,進(jìn)行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致(zhì),組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象(xiàng)。
4)安裝完後,投入運轉時應(yīng)仔細檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞(sāi)現象。
5)使(shǐ)用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常(cháng)現象,如發生有不良現象應(yīng)及時(shí)處理。
6)循環液應保持(chí)高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨(jìng)化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔(tǎ)進行模(mó)擬性生(shēng)產測試,取得了大量數據(jù),經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結(jié)構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為(wéi)吸(xī)收中和液。酸霧廢氣(qì)由(yóu)風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室(shì)均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓(gǔ)泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣(qì)泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分接(jiē)觸後,經脫(tuō)液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼(gāng)淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
