產品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔(tǎ)體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中的(de)汙染物傳(chuán)送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價(jià)為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓(yā)力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨化塔的下部,寒冷(lěng)地區需要在室內安裝時,液箱頂部(bù)的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎。
與(yǔ)淨化(huà)塔連接的通(tōng)風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基(jī)礎。
當(dāng)選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝(zhuāng)應采(cǎi)取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風(fēng)管高(gāo)度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液(yè)裝置均(jun1)勻向下(xià)噴淋,形成逆流吸收(shōu),中和後的氣體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸(xī)收中和(hé)液(yè),當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采(cǎi)用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無損(sǔn)壞和變形方(fāng)向(xiàng)安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土(tǔ)基礎水平線一致,組(zǔ)裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防(fáng)氣體逸出和(hé)漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細(xì)檢(jiǎn)查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用(yòng)吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通(tōng)風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處(chù)理。
6)循環液應保持高度,液(yè)麵高度僅(jǐn)低(dī)於溢流口。
產品(pǐn)特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產(chǎn)測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫(qīng)氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根(gēn)鼓(gǔ)泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到充分(fèn)接觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據以(yǐ)上(shàng)設計(jì)原理,改(gǎi)進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般淨化(huà)塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了(le)國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
