產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙染物傳送到液體中,然後再將(jiāng)清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內(nèi)安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平(píng)麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨(jìng)化塔連接的通風管道,均(jun1)需單設支吊架,通風、液泵、按設(shè)備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施(shī)。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過5米時,應設(shè)拉索固定。
工作原理
塔(tǎ)內氣體由(yóu)風機送入,氣體(tǐ)由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後,經(jīng)煙(yān)囪排(pái)入大氣。不同(tóng)的酸性(xìng)氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可(kě)達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效(xiào)率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安(ān)裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致(zhì),組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢(jiǎn)查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅(jǐn)低於溢流口(kǒu)。
產品(pǐn)特點(diǎn)
1、淨化效率可(kě)靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司(sī)先後三次對係(xì)列中(zhōng)的三(sān)種規格的淨化(huà)塔進行模擬性生(shēng)產測試,取得了大(dà)量數據,經(jīng)分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設(shè)計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和(hé)液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔(tǎ)的中段(duàn)內筒形成壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通(tōng)過鼓泡(pào)管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得到(dào)充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般玻(bō)璃鋼淨化(huà)塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔(kǒng)率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替(tì)代了國內常用的鮑(bào)爾(ěr)環濾料。
