克孜勒蘇VOC廢氣淨化（huà）塔

產品屬訂製（zhì）產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃（lí）鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材（cái）質

係（xì）統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於（yú）淨化塔的下部（bù），寒（hán）冷地區（qū）需要在室內安裝（zhuāng）時，液箱頂部的進（jìn）液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且（qiě）廠房高度不（bú）足時，液箱可設（shè）置在地坑或半地（dì）坑（kēng）內。

液箱應安（ān）裝在高（gāo）度為100毫米左（zuǒ）右的平台（tái）上，平台平麵應平整牢固，使箱底板（bǎn）受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風（fēng）管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑（sù）料板淨化塔時（shí），室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸（xī）收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴（pēn）淋，形成逆流吸收，中和（hé）後的氣體經塔內除（chú）霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與（yǔ）使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部（bù）件進行全（quán）麵檢查，確（què）定無損壞和變形方向安（ān）裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎（chǔ）上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確（què）保密封以防氣體逸（yì）出（chū）和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢（jiǎn）查清除各循環係統等處（chù）的雜物和汙垢，以免發生堵塞現（xiàn）象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通（tōng）風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現（xiàn）象，如發（fā）生（shēng）有不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應保持高度，液麵高度（dù）僅低於（yú）溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難產品性能（néng）夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產（chǎn）測試（shì），取得了大量（liàng）數據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體（tǐ）的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸（xī）收中和液中產生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層，使氣液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了（le）以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨（jìng）化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表（biǎo）麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓（yuán）紋花環，替代了（le）國內常用的鮑爾環濾料。