產(chǎn)品屬訂製(zhì)產(chǎn)品,以上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質(zhì)處理原理其基本原(yuán)理是利(lì)用氣體與(yǔ)液體間的接觸(chù),而將(jiāng)氣體中的汙染物傳送到液(yè)體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂(dìng)製產品(pǐn),以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部(bù),寒冷地區需要在室內(nèi)安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長管道連接(jiē),但液箱頂標高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠(chǎng)房高度不足時(shí),液箱可設置在地坑或半地坑內。
液(yè)箱應安裝在高度(dù)為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝(níng)土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備(bèi)實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨(jìng)化塔頂部出口風管(guǎn)高度超過5米(mǐ)時,應設拉(lā)索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵(bèng)打入(rù)塔頂,通過布液裝(zhuāng)置均勻向下噴淋,形(xíng)成逆流吸收(shōu),中(zhōng)和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不(bú)同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中(zhōng)和液,當溶液(yè)濃度3~6%時(shí),淨化鹽(yán)酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫酸(suān)(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(wù)(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨(jìng)化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔(tǎ)時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變(biàn)形方向安裝,如發現(xiàn)有缺損變形,進行(háng)修補後(hòu)再安裝。
2)吸收塔安裝在混(hún)凝土基礎上,與混(hún)凝土基礎水平線一致(zhì),組裝後(hòu)的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔(tǎ)時,各部法蘭(lán)確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
4)安裝完後(hòu),投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免(miǎn)發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定期檢查通風係統(tǒng)、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可靠
在試製過程(chéng)中,為難產品(pǐn)性能夠公司先後三次對係(xì)列中的(de)三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大(dà)量數(shù)據,經分(fèn)折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用(yòng)氫氧化鈉溶液作(zuò)為吸收中和液。酸霧廢氣由(yóu)風機壓入淨化塔(tǎ)的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯(zhù)液箱(xiāng)的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣(qì)液再次得到充(chōng)分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根(gēn)據以上設計原理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻(yún)、排列有(yǒu)規則、溝(gōu)留現象(xiàng)小的新濾料一(yī)圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料(liào)。
