產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與(yǔ)液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後(hòu)再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係統:包括(kuò)液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等(děng)部件。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區(qū)需要在室內安(ān)裝時(shí),液(yè)箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風(fēng)、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔(tǎ)時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口(kǒu)風管高度超過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送(sòng)入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵(bèng)打入塔(tǎ)頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體經塔內(nèi)除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用(yòng)不同的吸收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸(suān)霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上;淨化硫(liú)酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采(cǎi)用(yòng)次(cì)氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和液(yè)淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用
1)安(ān)裝(zhuāng)吸(xī)收塔時要先對各部件(jiàn)進行全麵檢查,確定無(wú)損壞和變形方向安裝(zhuāng),如發現有缺損(sǔn)變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致(zhì),組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安(ān)裝完後,投(tóu)入(rù)運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象,如發生有不(bú)良現象應及時處理。
6)循環液應保持高度,液麵高度(dù)僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化(huà)塔(tǎ)進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中(zhōng)段內筒形成(chéng)壓力室,再由壓(yā)加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液箱(xiāng)的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾(lǜ)料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原(yuán)理,改(gǎi)進了(le)一般玻璃鋼淨化(huà)塔的(de)結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循環(huán)水泵係統(tǒng);
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓(yuán)紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾(lǜ)料(liào)。
