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永州雙(shuāng)堿(jiǎn)法脫硫塔-雙堿法(fǎ)脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:225251

雙堿法脫硫工藝是(shì)先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再(zài)生脫硫液,由於(yú)整個反應過程是(shì)液氣相之間進行,避免了係統結垢問(wèn)題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省(shěng)、運行成本低,適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通(tōng),資源豐富,投資(zī)成本低;脫硫液中主要為(wéi)NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水泵、管(guǎn)道、設備腐蝕、衝刷(shuā)及堵(dǔ)塞,便(biàn)於設(shè)備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小(xiǎo)的液氣比,達到較高的(de)脫硫效率,一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用,它的再生及脫硫(liú)沉(chén)澱均發生於塔體,避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生率小(xiǎo),塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介紹(shào)

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和(hé)Ca(OH)2(熟石灰、消(xiāo)石灰)攪拌均(jun1)勻後做成溶液打入脫(tuō)硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應,從而脫除煙氣(qì)中(zhōng)的(de)SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後,由引風(fēng)機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑(jìng)為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與吸收堿液再次反應,脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液(yè)體(tǐ)落(luò)入脫硫塔底部,定時(shí)定期排(pái)入(rù)脫硫塔後設置的收集係統,適當補充(chōng)一定量的堿(jiǎn)液後,經循環(huán)泵再次送入噴霧和配(pèi)液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於(yú)循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿(jiāng)液排入後(hòu)處理係統。由於設(shè)計的特殊性,經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液(yè)滴分(fèn)離出來,達到(dào)同時除塵除霧的效果(guǒ),潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

三(sān)、工藝優勢

1、煙氣係統

煙(yān)氣經煙道引風機直接進(jìn)入脫硫塔(tǎ),脫硫塔以空塔噴淋結(jié)構,設計空(kōng)速小(4.0m/s),塔壓力(lì)降小(≤600Pa)。脫硫(liú)集中除(chú)塵、脫硫、排煙氣於一體,煙氣升至塔(tǎ)頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫(tuō)硫暫停反應,煙氣可通(tōng)過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣(qì)進入脫硫塔向上升起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流(liú)式洗滌(dí),脫(tuō)硫塔采用噴嘴式空(kōng)塔噴(pēn)淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液(yè)充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳質熱反(fǎn)應,效率越高。

脫硫(liú)塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生(shēng)出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環(huán)脫硫泵打入脫硫(liú)循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有(yǒu)除(chú)霧器,經除霧(wù)器折流板碰衝作用,煙氣攜帶的煙塵(chén)和其他水滴、固體顆粒被除(chú)霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物(wù)是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部(bù)分被氧化的Na2SO4及粉塵。由(yóu)潛水泥漿泵(bèng)從沉澱(diàn)池排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以(yǐ)一般以拋棄(qì)法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚(hòu)器增濃提固後(hòu),再排至渣場處(chù)理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法(fǎ)是(shì)以鈉堿吸(xī)收SO2,其產物可(kě)再生出鈉(nà)堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中,經(jīng)固液分離,分離(lí)的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用,因此不會產生(shēng)二次汙染。

5、吸收(shōu)SO2效率及主要影響(xiǎng)因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫效(xiào)率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收(shōu)劑(jì)表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳(chuán)質,溶(róng)解SO2,但(dàn)溫度低影響(xiǎng)反應(yīng)速度,所以脫硫(liú)劑的溫(wēn)度不是一(yī)個獨立的不變因素,取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度(dù):要求石灰純度(dù)≥95%,粒度控製(zhì)Pc200~300目內。

液漿濃度:控(kòng)製在10~15%。


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