白（bái）沙雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸（xī）收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是（shì）液氣相之間進行，避免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速（sù）率高、液氣比（bǐ）小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省（shěng）、運（yùn）行成本低，適用於（yú）鍋（guō）爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投（tóu）資成（chéng）本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過（guò）程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便（biàn）於（yú）設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速（sù）度（dù）快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫（tuō）硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環（huán）使用。

2、工藝（yì）原理（lǐ）

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係（xì）統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除（chú）90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔（tǎ）底部（bù），定時（shí）定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫（tuō）硫劑一直（zhí）處於（yú）循環（huán）狀（zhuàng）態（tài）。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫（liú）後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙（yān）氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙（yān）氣係統

煙氣經煙道引（yǐn）風機直接進入（rù）脫（tuō）硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升（shēng）至（zhì）塔頂進入煙囪排（pái）入大氣。當脫硫（liú）泵出現故（gù）障時，脫硫暫停反應，煙氣（qì）可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫（liú）塔向上升起，與向下噴淋的脫（tuō）硫塔以逆（nì）流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分（fèn）接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉（nà）離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕（bǔ）獲分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物（wù）是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所（suǒ）以一般以拋棄（qì）法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出（chū）鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能（néng）夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分（fèn）離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢（gòu）幾（jǐ）率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣（qì）液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應速度，所（suǒ）以脫（tuō）硫劑的溫（wēn）度不（bú）是（shì）一個獨立（lì）的不變因（yīn）素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目（mù）內。

液（yè）漿濃度：控製在（zài）10~15%。