海西廢氣（qì）處理塔

產品屬訂製產品（pǐn），以（yǐ）上報價（jià）為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼（gāng）、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係（xì）統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部件。

液箱置（zhì）於淨化塔的下部，寒冷地區需（xū）要（yào）在室內安裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液箱（xiāng）可（kě）設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上（shàng），平台平麵應（yīng）平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨（jìng）化塔連接的通風（fēng）管道（dào）,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨（jìng）化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風（fēng）管高度超過5米時，應設（shè）拉索固定。

工作原（yuán）理（lǐ）

塔（tǎ）內氣體由風機送入，氣（qì）體（tǐ）由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液（yè）裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用（yòng）氫氧化（huà）鈉（NaOH）溶（róng）液作吸收中和液（yè），當溶液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率（lǜ）可（kě）達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度（dù）<300mg/m3）效率（lǜ）可達97%以（yǐ）上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣（qì）效率達（dá）95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對各部件進行（háng）全（quán）麵檢查，確定（dìng）無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混（hún）凝土基礎水（shuǐ）平線一致，組裝（zhuāng）後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉（zhuǎn）時應仔細檢查清除各循（xún）環係統等處的（de）雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔（tǎ）時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發（fā）生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保持（chí）高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特（tè）點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能（néng）夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模（mó）擬性生產測試，取得了大（dà）量數據，經分折整理，氯化氫氣體（tǐ）的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由（yóu）壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液（yè）再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣（qì）。根據以上設計原理，改（gǎi）進（jìn）了（le）一般玻璃鋼淨化塔的（de）結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采（cǎi）用了比表麵積大（dà），穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替（tì）代了國內常用（yòng）的鮑爾環（huán）濾料（liào）。