海西VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產（chǎn）品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表（biǎo）、閥門等部件。

液（yè）箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口（kǒu）與淨化塔（tǎ）底部的出液口用加長管道連（lián）接，但液箱頂標（biāo）高也（yě）需底於淨化塔底標高（gāo）。

淨化係統內安（ān）裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應（yīng）安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆（jiāo）注混凝土基礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通（tōng）風、液泵（bèng）、按設備實際尺寸設基礎。

當選用（yòng）PVC/PP塑料板淨化（huà）塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部（bù）出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內（nèi）氣體（tǐ）由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收（shōu）液由（yóu）耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流（liú）吸（xī）收，中和後（hòu）的氣體經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣（qì）體（tǐ）采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸（xī）收中和液（yè），當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（wù）（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（suān）（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以（yǐ）上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率（lǜ）達95%以上（shàng）。

安裝與使用

1）安（ān）裝吸收塔時要（yào）先對（duì）各部件（jiàn）進行全麵（miàn）檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸（xī）收塔安裝在混凝土基礎上（shàng），與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸（xī）收塔（tǎ）時，各（gè）部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期（qī）檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴（pēn）液裝置是（shì）否（fǒu）發生異常現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢（yì）流口。

產品特點

1、淨（jìng）化（huà）效率可靠

在試製過程中，為難產品（pǐn）性（xìng）能夠公司（sī）先後三次對係列中的三（sān）種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整（zhěng）理，氯化氫氣體的平均淨化率在（zài）95%以上（shàng）。

2、結（jié）構設計合理（lǐ）

采用氫（qīng）氧化鈉溶液（yè）作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再（zài）由壓加重室均配（pèi）給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風脫液，然（rán）後排入（rù）大氣。根（gēn）據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔（tǎ）的結構，采（cǎi）取了以（yǐ）下措（cuò）施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝（gōu）留現象（xiàng）小（xiǎo）的新濾（lǜ）料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。