產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處(chù)理原理其基本原理是利用氣(qì)體與液體間的(de)接觸,而將氣體中的汙染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與(yǔ)
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成(chéng)
噴淋係統:包括液箱、液泵(bèng)、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化(huà)塔的(de)下部,寒冷地區需要在室內安裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液(yè)口用(yòng)加長管道連接,但液箱頂標高也需(xū)底於淨(jìng)化塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內(nèi)。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫(háo)米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底(dǐ)板受力均勻。
塔支(zhī)架四根鋼柱,需(xū)澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用(yòng)PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超(chāo)過(guò)5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機(jī)送入,氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同(tóng)的吸收液體吸(xī)收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收(shōu)中和液(yè),當溶液濃度3~6%時(shí),淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(suān)(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰(qíng)廢氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝(zhuāng)吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形,進行修補後再安裝。
2)吸收塔(tǎ)安裝在混凝土基(jī)礎上,與混凝土基(jī)礎水平(píng)線一致,組裝後的(de)吸收塔垂(chuí)直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸收塔時,有(yǒu)專人負(fù)責管理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置(zhì)是(shì)否(fǒu)發生異常現象,如發生有不良現象應及時處理。
6)循環液應保(bǎo)持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效(xiào)率可靠(kào)
在試製過程中,為難產(chǎn)品性能夠公司先後三次(cì)對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率(lǜ)在95%以上。
2、結構設計合(hé)理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重(chóng)室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層,使氣液再次得到充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大氣。根據以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔(tǎ)的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水(shuǐ)泵(bèng)係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現象(xiàng)小的新(xīn)濾料一圓紋花(huā)環,替(tì)代了國內常用的鮑爾環濾料。
