產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間(jiān)的接觸,而將氣體中(zhōng)的汙(wū)染物傳送到液體(tǐ)中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製(zhì)作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
處理原理
其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與被汙染的液(yè)體分離達成清淨空氣的目的。
氣(qì)流(liú)中的粒狀汙染物與洗滌液接觸之後,液滴或液(yè)膜(mó)擴散附於氣流粒(lì)子上,或者增濕於粒子,使粒(lì)子借著重力、慣性力等作用達(dá)到分離去除之目的。氣態(tài)汙(wū)染物質則借著(zhe)紊流、分子擴散等質量傳送以(yǐ)及化學反應等(děng)現象傳(chuán)送入洗滌液體中達(dá)到與進流氣體分離之目的。並可在洗滌(dí)液中添加化學物質,以吸收方式(shì)控製氣狀臭(chòu)味物質。
工藝原(yuán)理
為濕法吸收型(xíng)淨化設備,其功能設計為填料、噴淋分組分級式。當處理(lǐ)廢氣為(wéi)酸性時,一般宜采用(yòng)氫氧化鈉(NaOH)為吸收和液。當處理廢氣為堿性時,一般用中性或偏酸性水(shuǐ)進行(háng)洗滌(dí)。其工作原理為:廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的(de)均壓(yā)室(shì),通過勻格柵使廢氣勻速進行一級填料功(gōng)能段,進行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充(chōng)分接觸,經一級處理後的廢氣用由漸擴段減速進入(rù)二級填料噴(pēn)淋功能段,再(zài)使廢氣(qì)得到更充分的氣液二相接觸反應,然後再經脫(tuō)液器脫液除霧(wù)後,尾氣由排出口經風道排入大氣。
適用對象
電子工業、半導體製造業、PCB製造業、LCD製造業、鋼(gāng)鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工(gōng)業、酸(suān)洗製程、染料/製(zhì)藥/化學工業、除(chú)臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性(xìng)空(kōng)氣汙染。
產品特(tè)點
具有效力(lì)高,耐腐蝕性強,高強度、低(dī)噪聲、耗電省(shěng)、體積小,拆裝維修方便,輕巧耐用(yòng),外形美觀大方等優點。
淨化塔處理的主要有害(hài)氣(qì)體為(wéi)水(shuǐ)溶性氣體(tǐ)及不易吸收(shōu)的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體(tǐ)的淨化。
選用材質
采(cǎi)用玻璃鋼和聚氯乙烯材料整體纏繞成型。塔體外表麵采用耐(nài)水、耐老化膠衣樹脂作防老化麵層,膠衣層厚度不(bú)小於0.5mm。在強度與內外(wài)表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層,其樹脂含量不低於(yú)75%,層數按大型及(jí)技術標準要求(qiú)敷設,樹脂含量達60—70%,使塔體強度可靠(kào)。
玻璃(lí)鋼塔體質(zhì)量可信,性能良好
根據(jù)酸霧淨化塔各部(bù)件的工作(zuò)環境(jìng),分別選用了耐堿性能好和(hé)結構強度高的(de)樹脂,外表采(cǎi)用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增(zēng)加塔體強度,塔(tǎ)體外殼采用了若幹縱向加強筋,並根據各種型號的體型大(dà)小分別(bié)采用了圓筒形雙筒(tǒng)體分段結構。因淨(jìng)化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體的(de)環境(jìng)中,除承受塔體自身壓力(lì)及溶液(yè)壓力外,還要承受工作時的風壓(風(fēng)機全壓在200-205mmH2O),要求玻璃鋼製件即要有良好的耐腐蝕性能,又要保持(chí)較高的抗拉(lā)、抗壓強度。因此,我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減(jiǎn)係數及手糊成型工藝的離散性因素後,針(zhēn)對塔型結構和使(shǐ)用環境特(tè)點(diǎn),按惡劣的(de)工作環(huán)境下,整個玻璃鋼部件仍保持(chí)富裕的儲(chǔ)備強度(dù)。
