發(fā)布(bù)時間(jiān):2023-07-17 11:30:37 人氣:225142
雙堿法脫硫(liú)工藝(yì)是先用鈉(nà)堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後(hòu)再用石灰粉(fěn)再生脫硫液,由於整個反(fǎn)應過程是液氣相之(zhī)間進行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率(lǜ)高、投資費用省、運行(háng)成本低(dī),適用於鍋(guō)爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。
一、工(gōng)藝(yì)特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫,材料普通,資源豐富,投資(zī)成本低;脫硫液中主要(yào)為NaOH(Na2CO3)水(shuǐ)溶液,在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐(fǔ)蝕、衝刷及堵塞,便於設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快,故有較小的液(yè)氣比,達到較高的(de)脫硫效率,一般≥90%。
3、脫硫劑(jì)可被循環使用,它的再生及脫硫沉澱均發生於塔(tǎ)體,避免塔(tǎ)內堵塞和磨損,降低了運行成(chéng)本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結構(gòu),運行可靠性高,事(shì)故發生率小,塔阻力(lì)低,△P≤600Pa。
二、工藝原理
1、工藝介紹
雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫,將NaOH(燒堿、火堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石(shí)灰)攪拌均勻後做成溶液打入脫(tuō)硫塔,該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反(fǎn)應(yīng),從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被(bèi)Ca(OH)2還原成NaOH,可再次循環(huán)使用。
2、工藝原理
含硫煙氣經除塵後,由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔(tǎ)內。在(zài)噴淋塔內設置霧化係統,在該區段空間充(chōng)滿著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧化液滴,煙氣中SO2與(yǔ)吸收堿液再(zài)次反應,脫除(chú)90%以(yǐ)上的二氧化硫。
脫硫後的液體落入脫硫塔底部,定時定期排(pái)入(rù)脫硫(liú)塔後設置的收集係統,適(shì)當補充一定量(liàng)的堿液後,經循(xún)環泵再次送入噴霧和配液係統(tǒng)中被再次利用,脫硫劑一直處於循環狀態。
經多(duō)次(cì)循環後的脫硫漿(jiāng)液(yè)排入後處理係統。由於設計的特殊性,經脫硫後(hòu)的煙氣通過塔頂(dǐng)除霧器時,將煙氣中的液滴分離(lí)出(chū)來,達到同時除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放(fàng)。

三、工藝優(yōu)勢(shì)
1、煙氣係統
煙(yān)氣經煙道引風機直接進入脫硫塔(tǎ),脫硫塔以空塔(tǎ)噴淋結構,設計空速小(4.0m/s),塔壓力降小(≤600Pa)。脫硫集中除(chú)塵、脫硫、排煙氣(qì)於一體(tǐ),煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣(qì)。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫(zàn)停反(fǎn)應,煙氣可通過煙囪排(pái)入大氣。
2、脫硫塔SO2吸(xī)收係統
煙氣進入脫硫塔向上(shàng)升起,與向(xiàng)下噴淋的脫硫塔(tǎ)以逆(nì)流式洗滌,脫硫塔采用噴嘴(zuǐ)式空塔噴淋(lín),將溶劑霧(wù)化無數液滴,讓氣液充分接觸吸(xī)收SO2。氣液相接觸麵積越大,兩相傳(chuán)質熱反應(yīng),效(xiào)率越高。
脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應,再生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。
脫硫塔頂部裝有除霧器,經除霧器折流板碰衝作(zuò)用,煙氣攜帶的煙(yān)塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。
3、脫硫產物處理
脫硫產物是石膏(gāo)漿,具體為CaSO3、CaSO4還有部(bù)分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水(shuǐ)泥漿泵從沉澱池(chí)排出處理好,經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質,影響石膏的質量,所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排(pái)至渣(zhā)場處理。
4、關於二(èr)次汙染的解決
雙堿法是以鈉堿吸收(shōu)SO2,其產(chǎn)物可再生出鈉堿繼續使用。有(yǒu)少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿(jiāng)液中,經固液分離(lí),分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使(shǐ)用,因此不會(huì)產(chǎn)生二次汙染。
5、吸收SO2效率及主要影響因素
PH值:PH值高,SO2吸收(shōu)速率大,脫硫效(xiào)率高,同時PH值高,結垢幾率小,避免吸收劑表(biǎo)麵純化(huà)。
溫度(dù):溫度低有利於氣液傳質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以(yǐ)脫硫劑(jì)的溫度不是一個獨立的不變因(yīn)素,取決於進氣的煙氣溫度。
石灰粒度及(jí)純度:要(yào)求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內。
液(yè)漿濃度:控製在10~15%。