青（qīng）海雙堿法脫硫塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程（chéng）是液氣相之（zhī）間進行，避免了係（xì）統結垢問（wèn）題，而且脫硫速（sù）率高、液氣比小、吸收劑利（lì）用率高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝（chōng）刷及（jí）堵塞，便於（yú）設備運行和（hé）維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應（yīng）速度快，故有較（jiào）小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發（fā）生於塔體，避免塔內堵塞和磨（mó）損，降低了運行成本。

4、以空（kōng）塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高（gāo），事故發生（shēng）率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔（tǎ），該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除（chú）塵後，由引風機正（zhèng）壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧（wù）化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體（tǐ）落入脫（tuō）硫塔底部，定（dìng）時定期排入脫（tuō）硫塔後設置的收集係（xì）統，適當補（bǔ）充一定（dìng）量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧（wù）和配液（yè）係統中被再次利用，脫硫劑一直處於（yú）循環狀態。

經多次循（xún）環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的（de）特（tè）殊性，經脫硫後的（de）煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙氣中的液（yè）滴分離出來，達到（dào）同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標（biāo）排（pái）放。

三、工藝（yì）優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速（sù）小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大（dà）氣（qì）。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋（lín）的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效（xiào）率越高。

脫硫塔（tǎ）內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫（liú）液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他水滴、固（gù）體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水（shuǐ）泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾（liàng）幹。由於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般（bān）以（yǐ）拋棄（qì）法（fǎ）為高。排出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力（lì）旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後，再排至渣場（chǎng）處理。

4、關於二次汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉（nà）堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生被帶入（rù）石膏漿（jiāng）液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生（shēng）池（chí）繼續使用，因此不會產生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率及（jí）主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收（shōu）劑表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有利（lì）於氣（qì）液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要（yào）求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。