秦皇島氮氧化物廢氣淨化裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金（jīn）

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統（tǒng）組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴（pēn）淋管路、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的（de）進液口與淨化塔（tǎ）底部的出液口（kǒu）用加長（zhǎng）管道連接，但液箱頂標高也需底於（yú）淨化塔底標高。

淨化係統（tǒng）內安裝，且廠房高度不足時，液（yè）箱可設置（zhì）在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度（dù）為100毫米（mǐ）左（zuǒ）右的平台上，平（píng）台（tái）平麵應平整（zhěng）牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與（yǔ）淨化塔連接的（de）通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸（cùn）設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出（chū）口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送（sòng）入，氣（qì）體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內（nèi）除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫（qīng）氧化（huà）鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達（dá）95%以上。

安裝與使用

1）安裝吸收（shōu）塔時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基（jī）礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部（bù）法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時（shí）應仔細檢查清除各（gè）循環係統等處的雜物（wù）和汙垢，以免發（fā）生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責（zé）管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生（shēng）異常現象（xiàng），如發（fā）生（shēng）有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠

在（zài）試製過程中，為難（nán）產品性能（néng）夠公司先後三次（cì）對係列中的（de）三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸（suān）霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔（tǎ）的中段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢（fèi）氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產（chǎn）生鼓泡，氣泡通過（guò）濾料環層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液（yè），然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小（xiǎo）的新（xīn）濾料一圓（yuán）紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾（lǜ）料（liào）。