秦皇（huáng）島廢（fèi）氣處理塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成（chéng）

噴（pēn）淋係統：包括液箱（xiāng）、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門等部件。

液箱置於淨化塔的下（xià）部，寒冷（lěng）地（dì）區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出（chū）液口用加（jiā）長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠（chǎng）房（fáng）高度不足時，液箱可設置在（zài）地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右（yòu）的平台上（shàng），平台平麵應平整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱（zhù），需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架（jià）,通風（fēng）、液（yè）泵、按設備實際尺寸設基礎。

當（dāng）選用PVC/PP塑料板（bǎn）淨化塔（tǎ）時，室外安（ān）裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨（jìng）化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設（shè）拉索固定。

工作原（yuán）理

塔內氣體（tǐ）由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打（dǎ）入塔頂，通過布（bù）液裝置均勻（yún）向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不（bú）同的酸性氣體采用不同（tóng）的吸收液體吸（xī）收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液（yè）濃度（dù）3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（wù）（初始濃度<400mg/m3）效率可（kě）達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中和液（yè）淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝（zhuāng）與使用

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸（xī）收塔（tǎ）安裝（zhuāng）在混凝土基（jī）礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除（chú）各循（xún）環係統等處的（de）雜物和汙垢，以（yǐ）免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管（guǎn）理，定期檢查通風係統、液循環係統（tǒng）、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理。

6）循環液應保持高度，液麵（miàn）高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中（zhōng），為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規（guī）格的（de）淨化塔進行模（mó）擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數（shù）據，經分折整理，氯化氫（qīng）氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結（jié）構設計合理

采（cǎi）用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的中段內筒形成（chéng）壓力室，再由壓加重（chóng）室均配給各根（gēn）鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再（zài）次得到充分接（jiē）觸後，經脫液風（fēng）脫液，然後排入大氣。根據以上（shàng）設計原理，改（gǎi）進了（le）一般玻璃鋼淨化塔的結構（gòu），采取了以（yǐ）下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係（xì）統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞（dòng）孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾環濾料。