秦皇島VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品（pǐn）屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定（dìng）金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵（bèng）、噴淋管路、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部件。

液箱置於（yú）淨（jìng）化（huà）塔的下部，寒冷（lěng）地區需要在室內安裝時，液箱（xiāng）頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱（xiāng）頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安（ān）裝（zhuāng），且廠房高（gāo）度不足時（shí），液箱可設置在地（dì）坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱（xiāng）底板受力均勻（yún）。

塔支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混（hún）凝土基礎。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設（shè）支吊架,通風（fēng）、液（yè）泵、按設備實（shí）際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應（yīng）采取遮陽措施。

淨化塔（tǎ）頂部出口風管高度（dù）超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔（tǎ）內氣體（tǐ）由風機送（sòng）入，氣體由下（xià）向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段（duàn）後，經煙囪排入大氣。不同的酸（suān）性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶（róng）液濃度3~6%時，淨化（huà）鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫（liú）酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可（kě）達97%以上（shàng）;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和（hé）液淨化含氰廢氣效率達95%以上（shàng）。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝吸（xī）收塔（tǎ）時要先對（duì）各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方（fāng）向安裝，如發（fā）現有缺損變形，進（jìn）行（háng）修補後再安（ān）裝。

2）吸收塔安裝在混（hún）凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔垂（chuí）直。

3）組（zǔ）裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確（què）保密封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投（tóu）入運轉時應仔細檢查清除各循環係（xì）統等處的雜物和汙垢，以免發生堵（dǔ）塞現象（xiàng）。

5）使用吸收（shōu）塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有（yǒu）不良現象應及時處理。

6）循環液（yè）應（yīng）保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨（jìng）化（huà）效率可靠

在試（shì）製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三（sān）種規（guī）格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生（shēng）產測試，取得了大（dà）量數據，經分（fèn）折整理（lǐ），氯化氫氣體的平均淨化（huà）率在95%以上。

2、結構設計合（hé）理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢（fèi）氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣（qì）通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然（rán）後排入大氣。根據（jù）以上設計原理，改進了一般玻璃鋼（gāng）淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施（shī）：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用了比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑爾（ěr）環濾料。