神農架雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工藝是先用鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利（lì）用率高、投（tóu）資費（fèi）用省、運行成本低，適（shì）用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫（tuō）硫，材料普（pǔ）通，資源（yuán）豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使（shǐ）用，它的再生及脫（tuō）硫沉澱均發生於塔（tǎ）體，避免（miǎn）塔內堵塞和磨損（sǔn），降低了運行成本（běn）。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠（kào）性高，事故發生率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采（cǎi）用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化（huà）後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物（wù）經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再（zài）次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫。

脫硫後（hòu）的液（yè）體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫（liú）塔後設置的收集（jí）係統，適（shì）當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態（tài）。

經多次循環後的脫硫漿液排入（rù）後處理係統。由於（yú）設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過（guò）塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙（yān）氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙（yān）氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除（chú）塵、脫硫、排煙（yān）氣於一體，煙氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫（liú）泵（bèng）出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起（qǐ），與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫塔（tǎ）采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將溶劑霧（wù）化無（wú）數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接（jiē）觸麵積（jī）越大，兩相傳質（zhì）熱反應，效（xiào）率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其（qí）他（tā）水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處（chù）理好，經自（zì）然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量（liàng），所以一（yī）般以拋棄法為高。排（pái）出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠（chóu）厚器增濃提固後（hòu），再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的（de）解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出鈉堿繼續（xù）使用。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘（cán）渣進行回收堆（duī）放再做他用。溶液流回再生池（chí）繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次（cì）汙（wū）染。

5、吸收SO2效（xiào）率及主要影響因素（sù）

PH值：PH值高（gāo），SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率（lǜ）小，避免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利（lì）於氣液傳質，溶解（jiě）SO2，但（dàn）溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。