產(chǎn)品屬訂製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原理是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣(qì)體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金(jīn)
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於(yú)化工、石(shí)油(yóu)等行業過(guò)程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處(chù)理,能很好的保護環境,美化(huà)生活。
為使吸收充分,使液體吸收劑(jì)與氣體充(chōng)分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸(xī)收。
用途
1、氣體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙(wū)染環境的物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢氣,其中(zhōng)有些(xiē)物質(zhì)若加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的(de)丙酮,又(yòu)如,利用水吸收廢(fèi)鹽酸中的氣體,以回收鹽酸(suān)等等。
3、製取半成品(pǐn)或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分離氣(qì)體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原理
采用氫氧化鈉溶液作為吸(xī)收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的(de)鼓泡室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管(guǎn)進入貯(zhù)液箱的吸收(shōu)中(zhōng)和(hé)液中(zhōng)產生鼓(gǔ)泡,氣泡(pào)通(tōng)過濾料環(huán)層(céng),使氣液再次得(dé)到充分接觸後,再向上流動,至一(yī)層填料層,與一層(céng)噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二層噴嘴(zuǐ)噴出的中和液接觸,再(zài)次發生中(zhōng)和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝置(zhì),淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶(róng)性氣體及不易吸收的高濃(nóng)度硫化氫廢氣及不易(yì)吸收的氮氧化物有害氣(qì)體的淨化。
產(chǎn)品特點
它(tā)在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝(yì)過程(chéng)的進行,往往要產生各(gè)種各樣濃度不同含酸氣體,酸霧淨化(huà)塔是淨化(huà)含酸氣體的良好設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用。
2、噪聲(shēng)低,降(jiàng)循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨(jìng)化塔的空塔速(sù)度(dù)高,體積小。
產品組成
利用相對流動的(de)水和含酸氣體之間的(de)擴散吸收等(děng)現象,進行兩者之間的質交換(huàn)。大(dà)的噴(pēn)淋強度和眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足(zú)夠的(de)噴(pēn)淋高度,可以保證含酸(suān)氣體在塔(tǎ)內有足(zú)夠多的停留時間(jiān),鑒於上述困素,所以本(běn)吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四個部(bù)份組成。
安裝及維護保(bǎo)養
1、用(yòng)戶根據我公司提供(gòng)的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜(yí)安裝在(zài)高出地麵(miàn)100㎜以上的混(hún)凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨(dú)支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝(zhuāng)時要注(zhù)意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接(jiē)時,應采用正(zhèng)確的擰緊(jǐn)方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采(cǎi)用耐腐耐油橡膠(jiāo)墊片。
4、設(shè)備安(ān)裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現(xiàn)象。
5、使用時請(qǐng)確認氣體流量、介(jiè)質濃度、溫度、壓力(lì)是(shì)否與訂購設備提供條件一致,如有變化,請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風機1~2分(fèn)鍾後(hòu),再停循環水泵(bèng)。啟動水泵應注意:泵不可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵(bèng)、閥門、管(guǎn)路、噴嘴、過(guò)濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設備的正常運行,有專(zhuān)人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,噴淋管和氣管(guǎn)是否暢通,蓄液池液位是否正常,補(bǔ)水浮(fú)球開關是否正常,氣液濃度是否在(zài)規定範圍(wéi)內等等,如發現問(wèn)題應及時(shí)解決。
9、每年定期(qī)對設備進行全麵(miàn)檢查,防患於未然。
