產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是利用(yòng)氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐(fǔ)、防腐及維修方便(biàn)等特點。適用於化工、石油等(děng)行業過程(chéng)中的(de)尾(wěi)氣(qì)、廢氣(qì)的吸收和淨化處理,能很好的保護環境(jìng),美化生(shēng)活。
為(wéi)使吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分(fèn)接觸。采用的吸(xī)收方法主要有(yǒu)噴淋吸收、鼓泡吸收(shōu)和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過程(chéng)中排出(chū)的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的(de)物質,排放之前要進行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢(fèi)氣,其中有些物質若加以回收有很大(dà)的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮蒸氣,以回收其中的(de)丙酮,又如(rú),利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以(yǐ)回(huí)收鹽酸等等。
3、製取半成品或成品:在化工(gōng)生產中,常常用吸收塔來製取氣體(tǐ)的溶液。
4、分離氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處(chù)理焦爐氣以分離(lí)回收其中(zhōng)的
工藝原理
采用氫氧(yǎng)化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓(yā)入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收(shōu)中和液中產生(shēng)鼓泡,氣(qì)泡(pào)通過濾(lǜ)料環(huán)層,使氣液再次得到充分接觸後,再向上流動(dòng),至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收後的廢氣繼續向上流動至二層填料層,與二(èr)層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢(fèi)氣各項指標,還可以(yǐ)加裝三層填(tián)料及噴淋裝置,淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。
應(yīng)用(yòng)範圍
主要可以淨化水(shuǐ)溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫(qīng)廢氣及不(bú)易吸收(shōu)的氮氧化物(wù)有害氣體的(de)淨化。
產品特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨(suí)酸洗、電(diàn)鍍和化學(xué)分析等工藝(yì)過程的進行,往(wǎng)往(wǎng)要(yào)產生各種各樣濃度不同含(hán)酸氣體,酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好(hǎo)設備。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐(nài)腐蝕(shí)性能強,經久耐(nài)用(yòng)。
2、噪聲(shēng)低,降循環水泵外(wài),再無轉動(dòng)部件(jiàn)。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之(zhī)間的(de)擴散吸收等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強(qiáng)度和眾多的填料增加了兩者之間(jiān)的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證(zhèng)含酸(suān)氣體在塔內有足夠(gòu)多的停留時間,鑒於(yú)上述困素,所以(yǐ)本吸收(shōu)塔能獲得(dé)高於其它淨化設備的(de)淨化效果。吸收塔由(yóu)塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含(hán)循環水泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提(tí)供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土(tǔ)基(jī)礎上;
2、配套管道、閥門等要有單(dān)獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不(bú)碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連(lián)接時(shí),應采用正確的擰緊方式,切不可過力,以(yǐ)免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡(xiàng)膠墊片。
4、設備安裝(zhuāng)完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴(dī)、漏、塞等現象。
5、使(shǐ)用時請確認氣體(tǐ)流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致,如有變(biàn)化(huà),請與我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時(shí),應先(xiān)停風機1~2分鍾後,再停循環水泵。啟動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉(zhuǎn),不可以(yǐ)空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴(pēn)嘴、過濾(lǜ)網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔(tǎ)器設備的正(zhèng)常運行,有專人負責(zé)管理,應經常(cháng)檢查風機、水泵運行是否正(zhèng)常(cháng),噴淋管和氣管是否暢通,蓄(xù)液池液位是否正常,補水浮球開關(guān)是否正常,氣液濃度是否在規定範圍內等等(děng),如發現問題應及時解決。
9、每年定期對設(shè)備進行全麵檢查,防患於未然。
